[發(fā)明專利]一種耐油阻燃電纜料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811135057.7 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109306111A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳亞琴;路蕓;龐成榮 | 申請(專利權(quán))人: | 吳亞琴 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L51/04;C08L23/16;C08L83/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/14;C08K3/36;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/5399;H01B3/44;C08G77/388 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜料 制備 阻燃電纜料 力學性能 阻燃 添加劑 馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠 四甲基二硅氧烷 甲基丙烯酸鋅 六氯環(huán)三磷腈 三元乙丙橡膠 整體力學性能 抗擊穿性能 納米碳酸鈣 高效阻燃 阻燃性能 阻燃性質(zhì) 二羧基 交聯(lián)劑 磷元素 三氯苯 自交聯(lián) 丙基 硅油 交聯(lián) 雙端 增韌 羧基 引入 生產(chǎn) | ||
1.一種耐油阻燃電纜料,其特征在于,包括阻燃自交聯(lián)添加劑、結(jié)構(gòu)添加劑、活性交聯(lián)添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油阻燃電纜料,其特征在于,所述阻燃自交聯(lián)添加劑的制備方法為:
(1)取六氯環(huán)三磷腈按質(zhì)量比1~3:2~5加入1,2,4-三氯苯混合,得混合物,取混合物按質(zhì)量比200~300:1~5加入氨基磺酸,通入氮氣保護,攪拌混合,加入混合物質(zhì)量0.2~0.5%的二水合硫酸鈣,再升溫至205~210℃保溫1~3h,冷卻至室溫,得冷卻物;
(2)取正丁醇按質(zhì)量比2~5:10~20加入四氫呋喃,通入氮氣保護,加入正丁醇質(zhì)量60~70%的金屬鈉攪拌混合,得攪拌混合物,取乙二醇按質(zhì)量比8~10:2~5加入氫化鈉攪拌混合,得攪拌混合物a,取冷卻物按質(zhì)量比10~15:2~5加入攪拌混合物,得混合物a,取混合物a按質(zhì)量比1~5:8~10加入四氫呋喃,通入氮氣保護,攪拌混合,再加入混合物a質(zhì)量20~30%的攪拌混合物a,保溫18~24h,得基體物,取基體物按質(zhì)量比1~5:20~30加入水,靜置,取沉淀干燥,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),即得阻燃自交聯(lián)添加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油阻燃電纜料,其特征在于,所述結(jié)構(gòu)添加劑為:按質(zhì)量份數(shù)計,取80~100份馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、20~30份三元乙丙橡膠、50~60份納米碳酸鈣,混煉,得混煉物,再加入混煉物質(zhì)量0.1~0.5%的過氧化二異丙苯,混煉,即得結(jié)構(gòu)添加劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油阻燃電纜料,其特征在于,所述活性交聯(lián)添加劑的制備方法:
S1.取八甲基四硅氧烷按質(zhì)量比5~10:3~5加入二羧基丙基四甲基二硅氧烷,加入八甲基四硅氧烷質(zhì)量1~5%的硫酸攪拌混合,靜置3~5h,取下層液加入碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH至7~7.2,抽濾,取抽濾液減壓蒸餾,得減壓蒸餾物,取karstedt催化劑按質(zhì)量比1~3:10~20加入二甲苯,得混合液,減壓蒸餾物按質(zhì)量比100~150:1~3加入混合液,通入氮氣保護,滴加減壓蒸餾物質(zhì)量90~95%的甲基丙烯酸叔丁酯攪拌混合,抽濾,取抽濾液減壓蒸餾,得減壓蒸餾物a;
S2.取減壓蒸餾物a按質(zhì)量比90~140:1~3加入硫酸攪拌混合,冷卻至室溫,得冷卻物,取冷卻物按質(zhì)量比1~3:8~10加入氯仿萃取,取萃取液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),減壓蒸餾,得減壓蒸餾物b,取N-乙基乙二胺按質(zhì)量比3~5:1~3加入尿素,保溫,減壓蒸餾,得減壓蒸餾物c;
S3.取減壓蒸餾物b按質(zhì)量10~30:1~3加入減壓蒸餾物c,通入氮氣保護,升溫攪拌混合,得攪拌混合物,取攪拌混合物按質(zhì)量比10~15:2~5加入二乙烯三胺攪拌混合,經(jīng)氯仿萃取,取萃取液按質(zhì)量比20~30:5~10加入尿素,通入氮氣保護,攪拌混合,冷卻至室溫,即得活性交聯(lián)添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐油阻燃電纜料,其特征在于,所述步驟S2中減壓蒸餾物c的保溫條件為:升溫至130~140℃保溫1~3h,再升溫至190~200℃保溫1~3h。
6.一種如權(quán)利要求1~5任意一項所述的耐油阻燃電纜料的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:
按質(zhì)量份數(shù)計,取200~300份線性低密度聚乙烯、30~50份阻燃自交聯(lián)添加劑、50~70份結(jié)構(gòu)添加劑、20~40份活性交聯(lián)添加劑、10~20份丙烯、40~45份甲基丙烯酸鋅、10~20份納米二氧化硅、5~10份三氧化鉬、1~3份六偏磷酸鈉混合,放入轉(zhuǎn)矩流變儀中,混合,擠出,即得耐油阻燃電纜料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐油阻燃電纜料的制備方法,其特征在于,所述混合條件為:升溫至110~130℃,于150r/ min混合30~50min。
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