[發明專利]一種泵閥用防銹漆的生產工藝

在審

• 申請號: 201811134911.8
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN109337556A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 朱兆林
• 申請（專利權）人: 安徽環科泵閥有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C08G18/62;C08G18/58;C08G18/32
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本發明公開了一種泵閥用防銹漆的生產工藝，該泵閥用防銹漆的原料按重量份重量計如下：水性樹脂10?12份、羥甲基纖維素鈉5?9份、鄰苯二甲酸二丁酯13?15份、納米碳酸鈣3?8份、氧化鐵2?3份、鈷錳稀土2?3份、膨脹珍珠巖粉1?3份、硼砂3?5份、鋁粉2?3份、環己六醇六磷酸脂10?12份、聚氨酯5?6份、環氧丙烯酸水性樹脂3?7份、丁基卡必醇10?12份、丙三醇10?12份、三聚磷酸鉀1?3份、二異丙醇胺1?3份、鈦白粉1?3份、消泡劑2?3份、有機硅非離子表面活性劑1?3份、異氰酸酯固化劑1?3份、去離子水20?23份。與傳統技術相比，該防銹漆具有很好的防腐蝕的效果，能夠抑制金屬的腐蝕，并且漆料的耐老化性能也較好，可以保證涂料在較長壽命內的防護效果。

技術領域

本發明屬于泵閥用防銹漆技術領域，更具體地說，尤其涉及一種泵閥用防銹漆的生產工藝。

背景技術

泵閥部件是各種管道上的必備零部件，由于泵閥部件部件經常與各種液體物質接觸，特別是在工業管道上，大部分液體具有腐蝕性，因此，泵閥部件的防銹處理尤其重要。

金屬生銹是最普遍、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。

防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料，能夠有效的防止金屬腐蝕，具有很好的效果。但現有的防銹漆并不能夠滿足使用要求。但是傳統的防銹漆耐腐蝕、耐老化的性能較弱，穩定性滿足不了泵閥部件的工作需求。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種泵閥用防銹漆的生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種泵閥用防銹漆的生產工藝，包括如下步驟：

S1、將水性樹脂中加入羥甲基纖維素鈉、 鄰苯二甲酸二丁酯、質量分數為6-8%的納米碳酸鈣和4-6%的氧化鐵，然后加熱至61-70℃，攪拌20-30min后冷卻至常溫，獲得混合物A；

S2、將混合物A加熱至50-62℃，加入鈷錳稀土、膨脹珍珠巖粉、硼砂、鋁粉，繼續攪拌至均勻后冷卻至常溫，通過砂磨機中進行濕式砂磨，將細度研磨至15-20μm，獲得混合物B；

S3、將環己六醇六磷酸脂，聚氨酯，環氧丙烯酸水性樹脂，丁基卡必醇，丙三醇、三聚磷酸鉀、二異丙醇胺、去離子水混合并加入到分散釜中，以620-700r/min的速度攪拌分散6-8min，獲得混合物C；

S4、將混合物B和混合物C混合在一起，然后加入鈦白粉，消泡劑，有機硅非離子表面活性劑，異氰酸酯固化劑，攪拌均勻后即可。

優選的，所述水性樹脂為水性陰離子丙烯酸樹脂乳液。

優選的，泵閥用防銹漆的原料按重量份重量計如下：水性樹脂10-12份、羥甲基纖維素鈉5-9份、鄰苯二甲酸二丁酯13-15份、納米碳酸鈣3-8份、氧化鐵2-3份、鈷錳稀土2-3份、膨脹珍珠巖粉1-3份、硼砂3-5份、鋁粉2-3份、環己六醇六磷酸脂10-12份、聚氨酯5-6份、環氧丙烯酸水性樹脂3-7份、丁基卡必醇10-12份、丙三醇10-12份、三聚磷酸鉀1-3份、二異丙醇胺1-3份、鈦白粉1-3份、消泡劑2-3份、有機硅非離子表面活性劑1-3份、異氰酸酯固化劑1-3份、去離子水20-23份。

優選的，所述硼砂經過微波鍛制處理，所述消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷，所述鈷錳稀土、膨脹珍珠巖粉、硼砂和鋁粉的目數為300-500目。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明提供的一種泵閥用防銹漆的生產工藝，與傳統技術相比，該防銹漆為水性漆，各組分均為對人體無毒無害的綠色材料，對防銹漆噴涂施工人員的身體健康不會造成傷害；