[發明專利]一種高溫下球閥綜合試驗裝置在審
| 申請號: | 201811133620.7 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109342049A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 陳群;孫豐位;劉永勝;厲陳;陳振興;吳建東;朱曉斌 | 申請(專利權)人: | 浙江省泵閥產品質量檢驗中心(永嘉縣質量技術監督檢測研究院) |
| 主分類號: | G01M13/003 | 分類號: | G01M13/003 |
| 代理公司: | 浙江納祺律師事務所 33257 | 代理人: | 朱德寶 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 測試球 加熱組件 測試組件 氣瓶組 球閥 綜合試驗裝置 電氣控制柜 放空 增壓元件 連通 抗疲勞性能 元件作用 次循環 閥調節 開度 取下 加熱 測試 釋放 排放 | ||
1.一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:包括有用于放置氣體的氣瓶組(1)、增壓元件(2)、加熱組件(3)、測試組件(4)和用于排放氣體的的放空元件(5);所述加熱組件(3)一端與氣瓶組(1)相連通,另一端與測試組件(4)相連通;所述增壓元件(2)與氣瓶組(1)以及加熱組件(3)均連通;所述測試組件(4)包括有用于放置被測試球閥(8)的球閥架(41)和用于控制被測試球閥(8)的電氣控制柜(42),被測試球閥(8)一端與加熱組件(3)相連通,另一端與放空元件(5)相連通;所述氣瓶組(1)上設置有SV101閥(11),所述SV101閥(11)一端與氣瓶組(1)相連通,另一端與加熱組件(3)相連通;打開SV101閥(11),氣瓶組(1)內的氣體在增壓元件(2)作用下進入到加熱組件(3)中進行加熱,氣體加熱至一定溫度后進入到被測試球閥(8)中,最后放空元件(5)將氣體排放至指定區域。
2.根據權利要求1所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:所述加熱組件(3)包括有用于放置管道的加熱管路(31)、對管道進行加熱的加熱元件(32)和用于控制加熱元件(32)的溫度控制柜(33);所述加熱元件(32)套設在管道上,所述加熱管路(31)內壁上設置有用于隔熱的保溫層(34)。
3.根據權利要求1或2所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:還包括有用于氣瓶組(1)儲氣的儲氣組件(6),所述儲氣組件(6)包括有通氣口(61)、空氣壓縮機(62)和用于控制氣體輸入的閥門組(63);所述空氣壓縮機(62)一側與通氣口(61)相連通,另一端與閥門組(63)相連通;所述閥門組(63)另一側與氣瓶組(1)相連通。
4.根據權利要求3所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:所述閥門組(63)包括有手動閥(64)、氣動球閥(65)和止回閥(66);所述氣動球閥(65)一端與手動閥(64)相連通,另一端與止回閥(66)相連通;所述手動閥(64)另一端與空氣壓縮機(62)相連通;所述止回閥(66)另一端與氣瓶組(1)相連通。
5.根據權利要求2所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:所述氣瓶組(1)上設置有第一壓力表(12)和第一溫度表(13);所述加熱管路(31)上設置有第二壓力表(35)和第二溫度表(36)。
6.根據權利要求1所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:還包括有用于水測試的測水組件(7),所述測水組件(7)包括有進水口(71)和儲水箱(72),所述進水口(71)與儲水箱(72)相連通;所述儲水箱(72)上設置有SV301閥(73),所述SV301閥(73)一端與儲水箱(72)相連通,另一端與增壓元件(2)以及加熱組件(3)相連通;所述儲水箱(72)上還設置有SV102閥(74),所述SV102閥(74)一端與儲水箱(72)相連通,另一端與被測試球閥(8)以及放空元件(5)相連通。
7.根據權利要求1所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:所述增壓元件(2)為增壓泵(21),所述放空元件(5)為放空閥(51)。
8.根據權利要求2所述的一種高溫下球閥綜合試驗裝置,其特征在于:所述加熱管路(31)為U字形。
9.一種球閥在高溫下疲勞性能測試方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:將外界氣體通過空氣壓縮機(62)壓縮進管道;保持手動閥(64)為開啟狀態,打開氣動球閥(65),氣體依次通過手動閥(64)、氣動球閥(65)和止回閥(66)進入到氣瓶組(1)內,使得氣瓶組(1)內充滿氣體,氣體充滿后,關閉氣動球閥(65)。
步驟二:打開SV101閥(11),關閉SV301閥(73),氣瓶組(1)內的氣體在增壓泵(21)作用下會進入到加熱管路(31)中;用溫度控制柜(33)控制加熱元件(32)溫度,從而對加熱管路(31)內的氣體進行加熱,加熱至實驗溫度;
步驟三:將SV102閥(74)保持關閉,打開放空閥(51);同時用電氣控制柜(42)將被測試球閥(8)調節至實驗開度;隨著壓力的釋放,氣體就會通過被測試球閥(8),接著通過放空閥(51),排放到外界或特定容器中,此為一循環;
步驟四:經過若干個循環后,將被測試球閥(8)取下,并對被測試球閥(8)進行各項性能檢測,從而確定被測試球閥(8)在高溫下的抗疲勞性能。
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