[發(fā)明專利]一種挖掘機斗齒用合金材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811133369.4 | 申請日： | 2018-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN109097695B | 公開（公告）日： | 2020-10-02 |
| 發(fā)明（設計）人： | 趙金斌;明章林;胡璇 | 申請（專利權）人： | 寧國東方碾磨材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/32;C22C33/06;C21C7/06;C21C7/00;C21D1/20;C21D6/00 |
| 代理公司： | 合肥順超知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 陳波 |
| 地址： | 242300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 挖掘機 斗齒用 合金材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種挖掘機斗齒用合金材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括步驟：
爐內(nèi)廢鋼為爐的一半容積時，加入鉬鐵、鉻鐵及微量硼；
廢鋼熔煉清渣后，加入適當硅鐵、錳鐵預脫氧，再次出渣，獲得鋼水；
取樣化驗檢測鋼水成分達到目標值，加入鋁絲脫氧，保持3-5分鐘后降低電流，靜置2-10分鐘，爐內(nèi)鋼水溫度達到1640-1660℃后，扒渣出爐，其中，所述目標值為測鋼水成分中：碳為0.18-0.22%，硅為1.1-1.4%，錳為0.8-1.1%，鉻為1.1-1.4%，鉬為0.05-0.10%，硼為0.005-0.015%，且硫≤0.015%，磷≤0.025%；其余為鐵；
鋼水倒入中轉包，并隨流加入0.05%-0.1%釔基重稀土；
在中轉包內(nèi)按鋼水質(zhì)量的0.23-0.27%加入硅鈣脫氧劑，出爐扒渣，蓋保溫棉開始澆鑄，初始澆鑄溫度1560-1580℃，后期澆鑄溫度不得低于1530℃；
回火步驟，回火溫度：300-350℃，冷卻，獲得合金材料，其中，澆鑄后冷卻包括：第一溫區(qū)和第二溫區(qū)，所述第一溫區(qū)的溫度為850-860℃，所述第二溫區(qū)的溫度為：910-920℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種挖掘機斗齒用合金材料的制備方法，其特征在于，所述鋁絲的加入量為每爐1.1-1.2k g。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種挖掘機斗齒用合金材料的制備方法，其特征在于，所述在中轉包內(nèi)按鋼水質(zhì)量的0.23-0.27%加入硅鈣脫氧劑的步驟。
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