[發明專利]一種采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法在審
| 申請號: | 201811133330.2 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109078824A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 李志明;郝洪峰;宋麗麗;韓洋;王政;辛玉寬 | 申請(專利權)人: | 中國電建市政建設集團有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D7/00;B05D7/22;B05D3/12 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 張峻 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性漆 涂裝 中間漆 底漆 塔筒 大型鋼件 風電塔筒 內外表面 一次噴涂 噴涂 漆膜 鋼件表面 厚度測量 技術空白 噴砂處理 噴涂過程 噴涂施工 施工工藝 質量檢查 內外壁 干膜 流掛 起皺 施工 和面 應用 | ||
1.一種采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟A、在涂裝前,對塔筒的內外壁面進行噴砂處理;
步驟A1、在噴砂前對塔筒壁面進行清潔預處理;
步驟A2、采用壓縮空氣為動力,對塔筒壁面進行噴砂處理;
步驟A3、對塔筒壁面進行噴砂處理完成后,進行噴砂檢驗;
步驟B、對塔筒內外壁面進行噴涂施工:分別對塔筒的內外壁依次進行底漆、中間漆和面漆的噴涂,其中對底漆和中間漆進行噴涂時,采用兩次薄噴施工工藝,并且在噴涂過程中,每一次噴涂結束后,進行漆膜厚度測量和漆膜質量檢查,漆膜質量合格后,進行下一次噴涂;
步驟B1、按規定的配比將水性漆和固化劑配好,然后用清水稀釋,調至施工粘度;
步驟B2、確定噴涂濕膜厚度:分別根據底漆、中間漆和面漆的每一層噴涂干膜厚度值確定各層的噴涂濕膜厚度值;其中,噴涂干膜厚度依據施工工藝要求預先設定;
步驟B3、分別對塔筒內外壁噴涂第一遍底漆;
步驟B4、第一遍底漆自然干燥達到表干后,分別對塔筒內外壁噴涂第二遍底漆;
步驟B5、第二遍底漆自然干燥達到表干后,開啟軸流風機對底漆徹底吹干,之后進行第一遍中間漆的噴涂;
步驟B6、第一遍中間漆自然干燥達到表干后,對塔筒內外壁進行第二遍中間漆的噴涂;
步驟B7、第二遍中間漆自然干燥達到表干后,開啟軸流風機對其徹底吹干,之后對塔筒內外壁噴涂面漆,面漆噴涂一次完成,面漆噴涂完成后徹底干燥。
2.根據權利要求1所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟A2中,對塔筒壁面進行噴砂作業時,噴砂使用的壓縮空氣不含有油和水,噴砂所用的磨料干燥,清潔無雜物,對涂料性能無影響。
3.根據權利要求1所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟B中,對塔筒進行噴涂時,采用高壓無氣噴涂機對塔筒內外壁進行噴涂,在進行噴涂時,噴槍應與底材保持一定角度進行勻速噴涂,噴涂順序為由上至下,由內到外。
4.根據權利要求1所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟B中,在對底漆、中間漆和面漆的每一次正式噴涂前,用新的或清潔干凈的刷子對塔筒壁進行預涂;所有的焊縫、切口邊緣、扇形口、鋼板邊緣和其它漆膜低的地方,都要在噴涂下道漆前預涂好。
5.根據權利要求1所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟B中,涂層漆膜厚度的檢測要在每一涂層完成和充分固化后進行檢測,漆膜厚度測量時使用非破壞測定儀器對干燥漆膜厚度進行檢查。
6.根據權利要求5所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:漆膜厚度測量時使用干膜覆層測厚儀測量干膜厚度。
7.根據權利要求6所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟B中,在噴漆作業過程中,測量并記錄溫度、濕度、鋼板溫度,環境溫度控制在15℃~35℃,相對濕度要求在80%以下,鋼板溫度高于露點溫度3度以上;夏季施工時,水性漆庫房和調漆房需要通風降溫,室內溫度不高于35℃;冬季施工時,水性漆庫房和調漆房需要采取供暖措施,室內溫度不低于10℃;若環境濕度大于80%時,涂裝前需要對工件進行預熱。
8.根據權利要求1-7任一項所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:所述步驟B2中,確定噴涂濕膜厚度時,根據干膜厚度與濕膜厚度之間的換算關系得出濕膜厚度:
濕膜厚度=干膜厚度*濕膜系數
9.根據權利要求8所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:濕膜系數采用如下方法得出:
在試樣表面噴一遍水性漆后測量濕膜厚度a,待水性漆完全干燥后,測量干膜厚度b,則濕膜系數=a/b。
10.根據權利要求9所述的采用水性漆對風電塔筒涂裝的施工方法,其特征在于:在噴涂過程中采用濕膜卡對濕膜厚度進行檢測。
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