[發(fā)明專利]一種鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光面漆的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811132586.1
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN110951373A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌傳春;張艷
• 申請（專利權(quán)）人: 句容市飛達(dá)箱包有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D157/02;C09D5/22
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

本發(fā)明公開了一種鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光面漆的制備方法，包含以下步驟：(1)鍶鋁酸鹽發(fā)光粉的制備：將碳酸鍶、氫氧化鋁、氧化銪、氧化鏑以及硼酸烘干，高溫?zé)Y(jié)，得鍶鋁酸鹽發(fā)光粉；(2)填料處理：將步驟(1)中所得的填料在球磨機(jī)中球磨；(3)將部分原料在1500?2000rmp轉(zhuǎn)速下分散25?30min，攪拌后，加入防沉劑，繼續(xù)攪拌10?15min，隨后，加入硅烷偶聯(lián)劑、5?10份填料，調(diào)整轉(zhuǎn)速，在2000?3000rpm轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20?30min；(4)將步驟(3)中所得的混合物加入球磨機(jī)中繼續(xù)研磨，使得混合物的粒徑小于30μm，研磨完成后，加入催干劑、防結(jié)皮劑、稀釋劑，攪拌均勻后，得發(fā)光面漆。本發(fā)明的發(fā)光面漆余輝時間較長，無環(huán)境污染性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面漆的制備方法，特別涉及一種鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光面漆的制備方法。

背景技術(shù)

發(fā)光材料是指能夠以某種方式吸收能量，將其轉(zhuǎn)化成光輻射(非平衡輻射)的物質(zhì)材料。物質(zhì)內(nèi)部以某種方式吸收能量，將其轉(zhuǎn)化成光輻射(非平衡輻射)的過程稱為發(fā)光，長余輝發(fā)光材料是一種光致發(fā)光材料，它是一類吸收能量并在激發(fā)停止后仍可繼續(xù)發(fā)出光的物質(zhì)，是一種具有應(yīng)用前景的材料。

自從1993年Matsuzawa等合成了共摻Dy的SrAl₂O₄:Eu研究發(fā)現(xiàn)其余輝衰減時間長達(dá)2000min，隨后人們有相繼開發(fā)了一系列稀土激活的鋁酸鹽長余輝材料，鋁酸鹽的長余輝材料，其激活劑主要是Eu。然而鋁酸鹽的耐水性不是很好。

目前解決的方法是對鋁酸鹽長余輝發(fā)光材料進(jìn)行包覆，包覆的薄膜為不溶于水的薄膜，將水與發(fā)光粉體分開，有效地阻止粉體的水解，包覆的薄膜類型有二氧化硅薄膜。包覆薄膜的方法多種多樣，參見《鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光材料的合成、發(fā)光性能及其應(yīng)用研究》一文中，對鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光材料的疏水薄膜的包覆做了研究，對但是在包覆過程中，反應(yīng)體系中不可避免地有水溶液，影響了鋁酸鹽長余輝發(fā)光材料的發(fā)光效果。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明提供了該鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光面漆的制備方法，提高面漆的余輝時間。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的鍶鋁酸鹽長余輝發(fā)光面漆的制備方法，包含以下步驟：

(1)鍶鋁酸鹽發(fā)光粉的制備：將碳酸鍶、氫氧化鋁、氧化銪、氧化鏑以及硼酸烘干；按元素質(zhì)量計，Sr:Al:Eu:Dy:B的質(zhì)量比為1:1.8-2:0.3:0.03-0.05:0.03-0.05，將混合物在球磨機(jī)中研磨，在石墨粉存在的條件下，高溫?zé)Y(jié)，得鍶鋁酸鹽發(fā)光粉；本發(fā)明鍶鋁酸鹽發(fā)光粉采用現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)Y(jié)的方法制備，由于本發(fā)明采用球磨方法制備發(fā)光粉體，提高了Dy與B的含量，保證不影響余輝時間和強(qiáng)度。高溫?zé)Y(jié)的升溫速度可為4-5℃/min，燒結(jié)溫度為1200-1300℃。

(2)填料處理：按重量份計，將步驟(1)中所得的1-3份鍶鋁酸鹽發(fā)光粉、2-3份氣相二氧化硅、0.01-0.5份氟化鎂以及1-2份二氧化鈦加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨時間為2-3h，將經(jīng)過球磨后的混合物，與0.1-1份硫酸鋇以及0.2-3份滑石粉進(jìn)行混合，得填料；

(3)面漆的制備：按重量份計，將30-40份醇酸樹脂、10-20份石油樹脂、0.2-2份液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂、2-5份分散劑以及50％配方量的稀釋劑加入分散釜中，在1500-2000rmp轉(zhuǎn)速下分散25-30min，攪拌后，加入3-5份防沉劑，繼續(xù)攪拌10-15min，隨后，加入1-2份硅烷偶聯(lián)劑、5-10份步驟(3)中所得的填料，調(diào)整轉(zhuǎn)速，在2000-3000rpm轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20-30min；

(4)將步驟(3)中所得的混合物加入球磨機(jī)中繼續(xù)研磨，使得混合物的粒徑小于30μm，研磨完成后，加入0.5-3份催干劑、0.5-2份防結(jié)皮劑、剩余50％配方量的稀釋劑，攪拌均勻后，得發(fā)光面漆。

優(yōu)選地，步驟(1)中，按元素質(zhì)量計，所述Sr:Al:Eu:Dy:B的質(zhì)量比為1:1.9:0.3:0.05:0.05。