[發(fā)明專利]一種耐腐蝕抗拉型合金鋼及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811131874.5 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109385582A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周環(huán)景 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧雨辰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/42 | 分類號: | C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58;C22C33/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金鋼 耐腐蝕 抗拉 制備 氮化硼粉 氮化鈦粉 硼砂 耐腐蝕性能 重量份數(shù) 配比 應(yīng)用 | ||
1.一種耐腐蝕抗拉型合金鋼,其特征在于,所述耐腐蝕抗拉型合金鋼包括以下重量份數(shù)的原料:鈥5-12份、鎳6-11份、錳4-8份、鈮6-12份、氮化硼粉3-9份、硼砂2-8份、鋁15-22份、釩10-16份、鉻1-4份、鐵80-125份、銅6-15份、氮化鈦粉1-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼,其特征在于,所述耐腐蝕抗拉型合金鋼包括以下重量份數(shù)的原料:鈥9份、鎳8份、錳5份、鈮8份、氮化硼粉7份、硼砂6份、鋁18份、釩14份、鉻2份、鐵110份、銅11份、氮化鈦粉4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼,其特征在于,所述耐腐蝕抗拉型合金鋼包括以下重量份數(shù)的原料:鈥6份、鎳7份、錳6份、鈮7份、氮化硼粉4份、硼砂3份、鋁17份、釩12份、鉻3份、鐵88份、銅9份、氮化鈦粉2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼,其特征在于,所述耐腐蝕抗拉型合金鋼包括以下重量份數(shù)的原料:鈥10份、鎳10份、錳7份、鈮10份、氮化硼粉8份、硼砂7份、鋁20份、釩15份、鉻3份、鐵118份、銅12份、氮化鈦粉5份。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照上述配方稱取鈥、鎳、錳、鈮、氮化硼粉、硼砂、鋁、釩、鉻、鐵、銅和氮化鈦粉,備用;
(2)將鎳、鋁、釩、鉻、鐵和銅一起倒入金屬熔煉爐中,首先加熱至500-700℃保溫2-4h,然后升高溫度至1000-1200℃,待所有原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬一,將液體金屬一冷卻至500-700℃,備用;
(3)將鈥倒入金屬熔煉爐中與液體金屬一混合,首先加熱至800-900℃保溫1-2h,然后升高溫度至1100-1200℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬二,將液體金屬二冷卻至400-500℃,備用;
(4)將鈮倒入金屬熔煉爐中與液體金屬二混合,首先加熱至900-1000℃保溫1-2h,然后升高溫度至1100-1200℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬三,將液體金屬三冷卻至500-650℃,備用;
(5)將錳倒入金屬熔煉爐中與液體金屬三混合,首先加熱至600-700℃保溫1-2h,然后升高溫度至900-1000℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬四,將液體金屬四冷卻至400-500℃,備用;
(6)將氮化硼粉倒入金屬熔煉爐中與液體金屬四混合,首先加熱至800-900℃保溫1-2h,然后升高溫度至1200-1300℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬五,將液體金屬五冷卻至600-700℃,備用;
(7)將硼砂倒入金屬熔煉爐中與液體金屬五混合,首先加熱至700-800℃保溫1-2h,然后升高溫度至1100-1200℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬六,將液體金屬六冷卻至600-700℃,備用;
(8)將氮化鈦粉倒入金屬熔煉爐中與液體金屬六混合,首先加熱至800-900℃保溫1-2h,然后升高溫度至1200-1350℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬七;
(9)將上步制得的液體金屬七倒入壓鑄機(jī)中進(jìn)行壓鑄,即得合金鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法,其特征在于,步驟(2)將鎳、鋁、釩、鉻、鐵和銅一起倒入金屬熔煉爐中,首先加熱至600℃保溫3h,然后升高溫度至1100℃,待所有原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬一,將液體金屬一冷卻至600℃,備用。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法,其特征在于,步驟(3)將鈥倒入金屬熔煉爐中與液體金屬一混合,首先加熱至850℃保溫1.7h,然后升高溫度至1150℃,待原料完全熔化后,進(jìn)行攪拌,制得液體金屬二,將液體金屬二冷卻至450℃,備用。
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