[發明專利]一種高濃度甲醛溶液的回收系統及其回收方法在審
| 申請號: | 201811128117.2 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN109133232A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 王海陶 | 申請(專利權)人: | 南通天澤化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04;C07C47/058;C07C45/81;C02F101/34 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 趙虎 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收系統 高濃度甲醛溶液 回流槽 再沸器 甲醛 熱交換 廢水 低濃度甲醛廢水 濃縮 經濟運行水平 成品收集槽 回收利用 加熱蒸汽 甲醛溶液 濃縮甲醛 生化處理 回收 減壓 低甲醛 加壓塔 減壓塔 稀甲醛 預熱器 冷媒 塔釜 貯槽 消耗 排放 | ||
本發明公開了一種高濃度甲醛溶液的回收系統及其回收方法,回收系統包括稀甲醛貯槽、預熱器、加壓塔、第一再沸器、第一回流槽、減壓塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽,采用“加?減壓”工藝方法,對低甲醛溶液進行濃縮,提高甲醛含量,得到高濃度的濃縮甲醛液。本發明的優點在于:從低濃度甲醛廢水中得到濃縮的甲醛溶液(HCHO含量60%),實現回收利用,且使排放廢水中的甲醛含量低于500ppm,能夠達到生化處理標準,另將進料廢水和熱的塔釜采出物料進行熱交換,實現能量的集成,可降低加熱蒸汽和冷媒的消耗,提高了系統的經濟運行水平。
技術領域
本發明涉及有機廢水回收工藝技術領域,具體涉及一種高濃度甲醛溶液的回收系統及其回收方法。
背景技術
甲醛(HCHO)是一種重要的化工原料,在農藥﹑制藥等精細化工及其他工業領域,尤其是在農藥及其中間體合成領域有著舉足輕重的作用。由于甲醛只有在水溶液中才具有高的反應性,因此在農藥的生產過程中不可避免的會產生大量含低濃度甲醛的廢水。由于甲醛會殺死微生物,因此這些廢水難以用傳統的生化法來處理。而且含甲醛的廢水量大,直接排放不僅不符合環保要求,而且造成資源的浪費,違背了清潔環保生產和循環經濟思想。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術中的不足,提供一種高濃度甲醛溶液的回收系統及其回收方法。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案如下:
一種高濃度甲醛溶液的回收系統,包括稀甲醛貯槽、預熱器、加壓塔、第一再沸器、第一回流槽、減壓塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽,所述稀甲醛貯槽的輸出端與所述預熱器相連接,所述預熱器與加壓塔形成回路連接,所述加壓塔的釜底還與所述第一再沸器相連接并形成回路,所述加壓器的塔頂與所述第一回流槽的頂部連接,所述加壓器的塔頂與所述第一回流槽之間設有第一冷凝器,所述第一回流槽的底部與所述加壓塔靠近塔頂的下方相連通,形成回路,所述第一回流槽的底部還與所述減壓塔相連,所述減壓塔塔頂與所述第二回流槽相連,所述減壓塔塔頂與所述第二回流槽之間還設有第二冷凝器,所述第二回流槽的底部與所述減壓塔靠近塔頂的下方相連通并形成回路,所述第二回流槽的底部還與所述稀甲醛貯槽的輸入端相連通,所述加壓塔的釜底一側與所述第二再沸器相連接并形成回路,所述加壓塔的釜底另一側與所述成品收集槽相連接。
進一步地,所述預熱器的一端還與廢水槽相聯通。
進一步地,所述述稀甲醛貯槽的輸出端與所述預熱器之間、所述第一回流槽的底部與所述加壓塔靠近塔頂的下方之間、所述第一回流槽的底部還與所述減壓塔之間、所述第二回流槽的底部與所述減壓塔靠近塔頂的下方之間、所述第二回流槽的底部與所述稀甲醛貯槽的輸入端之間均設有輸出泵。
進一步地,所述預熱器與加壓塔的中上部連通。
進一步地,所述第一回流槽的底部與所述減壓塔的中下部相連通。
優選地,所述第一再沸器為立式熱虹吸式再沸器,加熱介質為0.6MPa飽和水蒸汽。
優選地,所述第二再沸器為釜式再沸器,加熱介質為0.6MPa飽和水蒸汽。
優選地,所述的加壓塔和減壓塔的設備類型為板式塔或規整填料塔。
本發明回收高濃度甲醛溶液的方法,包括如下步驟:
S1、將所述稀甲醛貯槽里含甲醛的廢水泵入所述預熱器加熱,進入所述加壓塔中上部,塔頂壓力為0.25~0.3MPa,塔頂溫度為135~140℃,塔釜溫度為142~145℃,塔頂采出物經過所述第一冷凝器冷卻后進入所述第一回流槽,塔釜的廢水經過所述第一再沸器加熱后再回流到加壓塔,并與從所述預熱器進入所述加壓塔的廢水換熱后,通過所述加壓塔的釜底排出,并通過所述預熱器進入到所述廢水槽;
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