[發(fā)明專利]秸稈蛋雞飼料發(fā)酵烘干方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811125007.0 | 申請日: | 2018-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN109221763A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甘宗琳 | 申請(專利權(quán))人: | 甘宗琳 |
| 主分類號: | A23K50/75 | 分類號: | A23K50/75;A23K10/37;A23K10/12;A23K10/30;A23K10/26;A23K20/158;A23K10/22;A23K20/20;A23K10/20;A23K20/105;A23K20/26;A23K20/163;A23K20/153 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 536000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 秸稈粉 發(fā)酵 烘干 膠液 秸稈 蛋雞飼料 造粒機(jī) 大豆油 玉米粉 預(yù)處理 農(nóng)業(yè)廢棄秸稈 氫氧化鈉溶液 亞硫酸鹽溶液 麥麩 無害化處理 大豆秸稈 發(fā)酵秸稈 粉碎秸稈 高粱秸稈 機(jī)筒筒壁 秸稈飼料 均勻攪拌 均勻排列 熱水浸泡 豎直設(shè)置 飼料表面 飼料投入 玉米秸稈 重量份數(shù) 保健砂 豆餅粉 紅薯粉 花生餅 噴料管 魚粉 骨粉 貝粉 噴入 霧狀 蒸煮 浸泡 食鹽 配置 | ||
本發(fā)明涉及一種秸稈蛋雞飼料發(fā)酵烘干方法,步驟包括:選取玉米秸稈、高粱秸稈和大豆秸稈;粉碎秸稈粉,制得秸稈粉;秸稈粉熱水浸泡;亞硫酸鹽溶液蒸煮秸稈粉;氫氧化鈉溶液浸泡秸稈粉;發(fā)酵秸稈粉;按重量份數(shù)將玉米粉、豆餅粉、麥麩、紅薯粉、花生餅份、貝粉、大豆油、食鹽、魚粉、骨粉、保健砂和上述發(fā)酵后的秸稈粉均勻攪拌;烘干;進(jìn)行膠液配置;將干燥后的飼料投入造粒機(jī)入口的同時,利用豎直設(shè)置于機(jī)筒筒壁上沿水平方向均勻排列的多個噴料管將制得的膠液以霧狀的形式噴入所述造粒機(jī)內(nèi),將膠液包裹在飼料表面上;包裝。本發(fā)明對秸稈進(jìn)行合理的預(yù)處理,進(jìn)行發(fā)酵,最后形成秸稈飼料,解決了農(nóng)業(yè)廢棄秸稈無害化處理的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飼料的制作工藝,特別是一種秸稈蛋雞飼料發(fā)酵烘干方法。
背景技術(shù)
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,作物成熟后會產(chǎn)生大量的秸稈,這些秸稈如果處理不當(dāng)往往會對環(huán)境造成污染,并影響下一批作物耕種。目前市場上較為普遍的處理方式是:1.粉碎還田;2秸稈飼料化;3秸稈碳化處理。秸稈還田后由于需要一段時間的分解過程,粉碎的秸稈會在耕地上存留很長時間,期間翻耕過程會使秸稈暴露于耕地表面,影響秧苗生長,并污染環(huán)境。秸稈碳化處理一般是將秸稈進(jìn)行高溫碳化,經(jīng)活化后形成活性炭,或加入其它原料形成顆粒燃料。由于秸稈中灰質(zhì)含量較大,使得其碳化成本較高,并且產(chǎn)品品質(zhì)較低,不利于長期規(guī)模化生產(chǎn)。秸稈飼料化是目前最理想的處理方式,即解決了農(nóng)業(yè)廢棄秸稈的后期處理問題,又可以為畜牧業(yè)提供飼料,過程中無污染,并且可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種秸稈蛋雞飼料發(fā)酵烘干方法,解決農(nóng)業(yè)廢棄秸稈的后期處理問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種秸稈蛋雞飼料發(fā)酵烘干方法,步驟包括:
1)按重量份數(shù)選取玉米秸稈50~80份、高粱秸稈30~40份和大豆秸稈20~30份;
2)分別將玉米秸稈、高粱秸稈和大豆秸稈進(jìn)行粉粹,制得玉米秸稈粉、高粱秸稈粉、大豆秸稈粉,其中玉米秸稈粉目數(shù)為100~200目,高粱秸稈粉為200~300目,大豆秸稈粉為150~300目;
3)將玉米秸稈粉、高粱秸稈粉和大豆秸稈粉分別放入不同的浸泡池進(jìn)行熱水浸泡,熱水溫度為60~70℃浸泡1~2h;
4)將浸泡后的玉米秸稈粉、高粱秸稈粉和大豆秸稈粉分別進(jìn)行蒸煮,將玉米秸稈粉放入第一蒸煮罐中,所述第一蒸煮罐中注入濃度為20~25%的亞硫酸鈉溶液,蒸煮30~50min;將高粱秸稈粉放入第二蒸煮罐中,所述第二蒸煮罐中注入濃度為30~35%的亞硫酸鐵溶液,蒸煮20~30min;將大豆秸稈粉放入第三蒸煮罐中,所述第三蒸煮罐中注入濃度為15~20%的亞硫酸氫鈉溶液,蒸煮40~45min;
5)將蒸煮后的玉米秸稈粉、高粱秸稈粉和大豆秸稈粉再次分別放入浸泡池中進(jìn)行浸泡,浸泡液為濃度為30~40%的氫氧化鈉溶液,浸泡30~40min;
6)將浸泡后的秸稈粉放入發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵,第一層鋪玉米秸稈粉,厚度為2~4cm,向玉米秸稈粉噴灑多菌種混合溶液;第二層鋪高粱秸稈粉,厚度為1~3cm,向高粱秸稈粉噴灑多菌種混合溶液;第三層鋪大豆秸稈粉,厚度為3~5cm,向大豆秸稈粉噴灑多菌種混合溶液;按照第一層、第二層和第三層鋪設(shè)的秸稈粉交替鋪設(shè),依次向上堆放至1.5~2.0m;發(fā)酵時間為10~15天;發(fā)酵池溫度40~45℃;
7)按重量份數(shù)將玉米粉50~60份、豆餅粉10~20份、麥麩11~14份、紅薯粉10~15份、花生餅8~15份、貝粉5~10份、大豆油5~10份、食鹽3~5份、魚粉14~17份、骨粉6~7份、保健砂5~10份和上述發(fā)酵后的玉米秸稈粉、高粱秸稈粉和大豆秸稈粉均勻攪拌;
8)將蜂蜜2~3份、山楂1~2份、小茴1~2份、大茴香1~3份、葡萄酒5~10份、海藻粉3~5份、當(dāng)歸1~2份、大麥芽1~2份加入步驟7制得的飼料中進(jìn)行攪拌;
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