[發明專利]一種球面玻璃加工工藝

有效

• 申請號: 201811124451.0
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN109333166B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 鄭鵬;梁文軍;董曉;梁松;李建權;張國永
• 申請（專利權）人: 南陽富新特光電科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

本發明公開了一種球面玻璃加工工藝，通過開料、CNC粗加工、開球面、CNC精加工、掃光、拋光、一次清洗、鋼化、二次清洗、檢驗白片良品、定位玻璃產品完成絲印、檢驗絲印品及包裝出貨等一系列工藝，對球面玻璃進行加工。與現有技術相比，采用本發明加工出的球面玻璃不僅不容易產生崩邊，外圓準確率高，而且拋光時的產能高，返工次數少，整體提高了球面玻璃的加工效率。

技術領域

本發明涉及光學玻璃加工技術領域，具體涉及一種球面玻璃加工工藝。

背景技術

球面玻璃在日常生活中應用廣泛，現有的加工工藝比較傳統，通過選取原材、下料、滾圓，銑磨機粗開球面，精磨機精拋球面，CNC 加工產品外形所需結構，清洗、鋼化、清洗、檢驗等一列工藝來完成，在此工藝過程中，通過CNC只進行一次加工得到所需的外形結構，這種方式得到的產品容易產生崩邊，外圓準確度低，報廢率較高；傳統的銑磨機、精磨機加工，將球面拋成亮面單機產能每片需要3分鐘，生產效率較低。

發明內容

為解決上述缺陷，本發明的目的是提供一種球面玻璃加工工藝，加工出的球面玻璃不僅不容易產生崩邊，外圓準確率高，而且拋光時的產能高，返工次數少，整體提高了球面玻璃的加工效率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種球面玻璃加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

1）開料：原材選用比成品厚度厚0.2mm，給開球面留下預留量，正八邊形尺寸大于圓形玻璃直徑1mm；

2）CNC粗加工：粗加工玻璃外形圓，加工出的尺寸大于玻璃實際直徑尺寸0.8mm，加工時用100號粗砂磨頭進行加工磨外圓，每片加工時間為30-40秒，轉速40000 r/min，進給速率700mm/min；

3）開球面：粗開球面利用銑磨機對玻璃本身進行球面成型加工，保證成品本身厚度，第一次粗開球面磨掉1.5mm厚度，之后利用精磨機對球面進行精磨，磨掉0.5mm，去除表面的深、大劃傷；

4）CNC精加工：二次加工成型，使用專用刀具，機臺轉速40000 r/min，進給速率根據加工時粗修量，不同的精修量選擇不同的速率進行加工；

5）掃光：利用3D掃光機對球面進行掃光，把球面霧面加工成亮面，此時機臺轉速300r/min，上盤轉速500r/min，柔性拋光將球面拋光亮；

6）拋光：使用拋光機對球面進行拋光時，拋光機的上盤使用材料海綿+地毯，下盤為拋光皮，通過拋光對球面產品在加工過程中的劃傷進行處理，此時拋光機臺轉速2000 r/min，時間1500s；

7）一次清洗：使用三槽超聲波清洗機對玻璃表面拋光進行預處理，第一槽為檸檬酸清洗，第二、三槽為純水清洗，超聲波頻率2.1HZ；之后使用十三槽清洗機清洗，前三槽為藥水清洗，后八槽純水清洗，最后經過慢拉，過程中慢拉槽中源源不斷的有干凈水進入，沖走慢拉槽中的臟水，保證烘烤時表面無水印，超聲波頻率為2.1HZ，單槽清洗時間為180s，清洗后通過高溫烤干表面水分；

8）鋼化：將產品放入爐溫為380度的預熱爐中進行預熱，兩小時后放入爐溫為420度的鋼化爐中，鋼化爐中有液態硝酸鉀鹽，產品在爐中發生化學反應，通過鈉鉀離子的交換，6~8小時的反應時間滿足鋼化性能，待產品表面達到所需的硬度后，將產品提出放入冷卻爐中，經過冷卻、泡水等工序后產品轉入下一工序；

9）二次清洗：清洗產品表面的硝酸鉀鹽，清洗方式與步驟7）一致；

10）檢驗：根據檢驗標準，將合格的白片良品轉至下一工序；產品表面沒有劃傷、凹點崩邊的情況，在檢驗規范中稱之為良品；

11）定位玻璃產品：玻璃產品絲印視窗特殊，須二次定位固定產品，定位采用可移動治具和高溫膜配合來定位產品，通過固定治具來定位可移動治具，具體為：