[發明專利]一種金屬管材與板材間的塑性連接方法及裝置有效
| 申請號: | 201811124324.0 | 申請日: | 2018-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN109261816B | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 王朋義;王曉旭;楊光;趙雪妮;宋文杰;劉延輝;沈明杰;趙小凱 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 61200 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 徐文權<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 凹模 凸模 環形凹槽 金屬管材 壓邊圈 板材金屬 材料連接 材料填充 高速自轉 管材塑性 管材軸線 焊接異質 環境友好 慢速旋轉 摩擦效應 塑性變形 塑性成形 裝置生產 拉應力 放入 輥壓 夾緊 預制 生產 | ||
1.一種金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)在待連接的壁厚為t2的管材(4)內壁加工若干圈深度為H、寬度為L的環形凹槽,環形凹槽內圓角的半徑為R1,外圓角的半徑為R2;在待連接的厚度為t1的板材(3)上加工圓孔;
2)將開有孔(6)的凹模(5)固定,將管材(4)固定放置于孔(6)中,將板材(3)固定放置于凹模(5)的上平面和壓邊圈(2)的下平面之間,并使板材(3)上的圓孔和孔(6)的軸線重合;施加力F1,將板材(3)壓緊;
3)使凸模(1)以速率V向孔(6)做直線運動,對板材(3)進行翻邊,繼續控制凸模(1)運動,直到板材(3)的翻邊與管材(4)內壁緊密接觸;凸模(1)為圓柱體,能夠與外部動力源連接;
4)使凸模(1)以角速度ω1自轉,同時以孔(6)的軸線為中心線、以ΔL為半徑、角速度ω2做圓周運動,板材(3)的翻邊在凸模(1)的作用力下擠壓入管材(4)的環形凹槽中;
5)重復步驟4)的操作,直到板材(3)和管材(4)完全結合;操作凸模(1)遠離凹模(5),移開壓邊圈(2),取出板材(3)和管材(4)的連接件,完成金屬管材與板材間的塑性連接。
2.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,板材(3)的材質為銅合金、鎂合金或鋁合金;管材(4)的材質為鈦合金、不銹鋼、鎂合金或鋁合金。
3.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,1.0mm≤t1≤3.0mm,1.0mm≤t2≤4.0mm,且
4.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,環形凹槽的規格如下:
5.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,ω1=30~50rad/s,ω2=0.05~0.1rad/s,ΔL=H。
6.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,凹模(5)為卡盤或管卡結構。
7.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,壓邊圈(2)和凹模(5)通過夾具或頂緊裝置固定板材(3)。
8.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,外部動力源為數控漸進成形機床、鏜床、銑床或加工中心。
9.根據權利要求1所述的金屬管材與板材間的塑性連接的方法,其特征在于,凸模(1)的前端為錐體或球體。
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