[發(fā)明專利]井蓋加工設(shè)備及使用該設(shè)備生產(chǎn)井蓋的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811122357.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109177269A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李忠?guī)r;張巖松;李仁杰;孫長(zhǎng)江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李忠?guī)r
• 主分類號(hào): B29D99/00
• 分類號(hào): B29D99/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 宋文學(xué)

本發(fā)明提供一種井蓋加工設(shè)備，包括第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述第一攪拌裝置包括注漿裝置和不少于2個(gè)攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括筒體、筒蓋、冷凝器和料桶，筒體和筒蓋通過(guò)卡扣連接，所述筒體的底部設(shè)有攪拌機(jī)出料口，注漿裝置包括料桶、活塞、拉桿和用于驅(qū)動(dòng)拉桿的伺服電機(jī)，所述拉桿為絲杠，注漿裝置料桶的端面上設(shè)有注漿裝置出料口，注漿裝置料桶靠近注漿裝置出料口的側(cè)壁上設(shè)有與攪拌機(jī)出料口相配合的注漿裝置入料口，攪拌機(jī)出料口和注漿裝置入料口之間通過(guò)電磁閥相連通。本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，井蓋的加工效率得到有效提高，減少原料浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及井蓋的制造設(shè)備，具體的是一種樹脂井蓋加工設(shè)備及使用該設(shè)備生產(chǎn)井蓋的方法。

背景技術(shù)

相較于鑄鐵井蓋，樹脂井蓋具有輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)異的抗疲勞性能、破損安全性、成型簡(jiǎn)單、噪音低、耐化學(xué)腐蝕性好、耐酸堿性好和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)。其綜合性能及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)超越鑄鐵井蓋，而且還可以解決鑄鐵井蓋被盜的問(wèn)題。

樹脂井蓋在生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝和原料屬性的原因，在壓制前需要對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行分次、不同條件的處理，尤其是樹脂、聚苯乙烯和苯乙烯等粘稠狀液體的添加，其在不同處理設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移過(guò)程中，原料在轉(zhuǎn)移裝置中的掛壁和殘留極大的增加了原料浪費(fèi)，不同原料的處理程序也限制了生產(chǎn)效率。樹脂井蓋加工過(guò)程中，苯乙烯和聚苯乙烯的溶合是主要的限速步驟，此外，苯乙烯具有一定的揮發(fā)性和毒性，其在溶解聚苯乙烯的過(guò)程中對(duì)其揮發(fā)的控制和回收也是樹脂井蓋加工過(guò)程中具有環(huán)境友好效果的重要因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、原料損耗小的井蓋加工設(shè)備，尤其適合樹脂井蓋的加工。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種井蓋加工設(shè)備，包括第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，

所述第一攪拌裝置包括注漿裝置和不少于2個(gè)攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括筒體、筒蓋、冷凝器和料桶，筒體和筒蓋通過(guò)卡扣連接，所述筒體的底部設(shè)有攪拌機(jī)出料口，注漿裝置包括料桶、活塞、拉桿和用于驅(qū)動(dòng)拉桿的伺服電機(jī)，所述拉桿為絲杠，注漿裝置料桶的端面上設(shè)有注漿裝置出料口，注漿裝置料桶靠近注漿裝置出料口的側(cè)壁上設(shè)有與攪拌機(jī)出料口相配合的注漿裝置入料口，攪拌機(jī)出料口和注漿裝置入料口之間通過(guò)電磁閥相連通，

所述攪拌機(jī)的筒體外表面設(shè)有加熱裝置和保溫層，所述筒蓋設(shè)有透氣孔，所述透氣孔的直徑與筒體的直徑比為1:10-20，所述冷凝器一端與透氣孔通過(guò)軟管相連，冷凝器另一端位于料桶內(nèi)，

所述注漿裝置出料口與第二攪拌裝置通過(guò)電磁閥相連通，

所述井蓋加工設(shè)備還包括控制器，所述控制器與伺服電機(jī)和電磁閥電連接。

漿料的準(zhǔn)備過(guò)程是將聚苯乙烯與苯乙烯混勻，二者的相互溶合是漿料準(zhǔn)備的主要限速步驟，并且二者溶合后的混合物是粘稠狀液體，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粘附在轉(zhuǎn)運(yùn)容器的內(nèi)壁上，造成原料浪費(fèi)。本發(fā)明中的第一攪拌裝置中的注漿裝置相當(dāng)于漿料的儲(chǔ)存裝置，一個(gè)注漿裝置對(duì)應(yīng)多個(gè)攪拌裝置，可有效地提高設(shè)備整體效率。采用筒體加活塞的漿料轉(zhuǎn)移方式，解決了漿料轉(zhuǎn)移時(shí)粘附容器的問(wèn)題。伺服電機(jī)配合絲杠，可控制漿料出料的體積，配合漿料的密度，可便捷的控制漿料的使用量，相對(duì)于其他容器轉(zhuǎn)移漿料，漿料的使用量更準(zhǔn)確，從而有效提高井蓋的性能，降低殘次率。

另外，攪拌機(jī)為加熱密封攪拌機(jī)，加熱裝置可有效地節(jié)約聚苯乙烯與苯乙烯的溶合時(shí)間，冷凝器可對(duì)揮發(fā)出來(lái)的苯乙烯進(jìn)行回收，保護(hù)環(huán)境節(jié)約原料。

利用該設(shè)備生產(chǎn)井蓋的方法是：

(1)漿料制備：將聚苯乙烯和苯乙烯按照5:8-5:9的重量比在第一攪拌裝置中加熱攪拌，攪拌時(shí)間為24h，漿料攪拌完成后，封閉注漿裝置出料口，打開(kāi)注漿裝置入料口，伺服電機(jī)通過(guò)絲杠拉出活塞，將漿料吸入注漿裝置料桶中；