[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱絕緣陶瓷及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811122117.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109095913A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李少偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李少偉
• 主分類號(hào): C04B35/20
• 分類號(hào): C04B35/20;C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

1.一種高導(dǎo)熱絕緣陶瓷，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：云母粉30-50份、鈦白粉20-30份、氧化鋁30-50份、氧化鋯10-20份、碳化硅5-10份、二氧化硅10-20份、玻璃纖維4-8份、氮化硅晶須3-6份、石墨烯6-12份、2，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰2-4份、辛基酚聚氧乙烯醚3-5份、二氨基二苯砜3-6份、硅烷偶聯(lián)劑1-2份、鋯酸酯偶聯(lián)劑2-4份、助劑4-8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣陶瓷，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：云母粉35-45份、鈦白粉22-28份、氧化鋁35-45份、氧化鋯12-18份、碳化硅6-9份、二氧化硅12-18份、玻璃纖維5-7份、氮化硅晶須4-5份、石墨烯8-10份、2，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰2.5-3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚3.5-4.5份、二氨基二苯砜4-5份、硅烷偶聯(lián)劑1.2-1.8份、鋯酸酯偶聯(lián)劑2.5-3.5份、助劑5-7份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高導(dǎo)熱絕緣陶瓷，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：云母粉40份、鈦白粉25份、氧化鋁40份、氧化鋯15份、碳化硅8份、二氧化硅15份、玻璃纖維6份、氮化硅晶須4.5份、石墨烯9份、2，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰3份、辛基酚聚氧乙烯醚4份、二氨基二苯砜4.5份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、鋯酸酯偶聯(lián)劑3份、助劑6份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱絕緣陶瓷，其特征在于，所述玻璃纖維直徑為5-10μm，長(zhǎng)度為3-5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高導(dǎo)熱絕緣陶瓷，其特征在于，所述氮化硅晶須直徑為3-5μm，長(zhǎng)度為6-8mm。

6.一種如權(quán)利要求1-5任一所述的高導(dǎo)熱絕緣陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將云母粉、鈦白粉、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、二氧化硅分別粉碎后過(guò)200-300目篩，混合均勻，加入2，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰、辛基酚聚氧乙烯醚、二氨基二苯砜，再加入總重量1-2倍的去離子水，以濕法球磨的方式混磨均勻得到漿料；

2）向步驟1）獲得的漿料中加入玻璃纖維、氮化硅晶須、石墨烯、硅烷偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、助劑，以300-500r/min轉(zhuǎn)速攪拌10-15min，完成后升溫至80-100℃，以20-30KHz的頻率進(jìn)行超聲處理20-30min，獲得混合漿料；

3）將步驟2）獲得的混合漿料注入熱壓模具中進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為200-300kgf/cm2，熱壓溫度為120-150℃，排氣8-10次后取出，冷卻，獲得成型料；

4）將步驟3）獲得的陶瓷胚料在20-30min內(nèi)從室溫升溫至130-150℃，保溫10-20min，然后在1-1.2h內(nèi)升溫至200-220℃，保溫50-60min，再在2-2.5h內(nèi)升溫至1000-1200℃，保溫1.2-1.5h，出料，冷卻，即可。

7.一種如權(quán)利要求1-5任一所述的陶瓷在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用。