[發明專利]一種浴桶用木材的制作方法

在審

• 申請號: 201811119955.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109159237A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 金永法
• 申請（專利權）人: 德清縣金杰木藝品有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27M3/34;B27N3/08;B27M1/06;B27K5/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 陳杭君

本發明屬于人造板材領域，尤其涉及一種浴桶用木材的制作方法。一種浴桶用木材的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：①取木材的邊角料、木屑進行粉碎后作為原料；②將原料置于零下18°的環境內冷凍處理24小時以上；③將冷凍后進行高溫處理，處理后的材料干燥后浸膠后二次干燥；④壓制固化；⑤裁切成材。本發明的制作方法可以使得木材在滿足作為浴桶板材使用條件下苛刻的性能要求的前提下，最大可能的降低成本，同時殘余的甲醛的釋放干凈更為快速，具有極高的經濟價值。

技術領域

本發明屬于人造板材領域，尤其涉及一種浴桶用木材的制作方法。

背景技術

由于環保以及板材性能的因素，將邊角料已經木屑作為原料制作成的木板取代天然木板是大勢所趨。作為浴桶使用的板材，與普通制作地板、桌子、柜子板材的性能要求截然不同，由于浴桶的使用環境惡劣，因此，對吸水膨脹率、熱脹冷縮的耐受力、抗菌防霉性能、防開裂性能、耐久性都有更高的要求，那么如何以低廉的價格實現所需的性能，正是發明人要解決的問題。

發明內容

本發明以最小的成本提供了最好性能的木材，其具體技術方案如下：

一種浴桶用木材的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

①取木材的邊角料、木屑進行粉碎后作為原料；

②將原料置于零下18°的環境內冷凍處理24小時以上；

③將冷凍后進行高溫處理，處理后的材料干燥后浸膠后二次干燥；

④壓制固化；

⑤裁切成材。

作為優選，所述步驟②中所述的冷凍處理是將各種不同濕度的原料經過冷凍后，其細胞內部水分冰凍膨脹，使得細胞壁與外界的交換通道增加。由于冰的體積大于水，可以使得木材的細胞壁漲裂，增加其內部與外部的交換通道，使得其在浸膠、干燥過程更為快速；

作為優選，所述步驟③中高溫處理為高壓蒸汽蒸煮，所述高壓蒸汽壓力為0.1～0.6mpa，高壓蒸煮的時間為0.5～2t之間，所述干燥的效果為干燥后的原料含水率為15％以下，所述干燥可為烘干機烘干亦或日曬亦或通風晾干。一般木材高溫處理去除糖分以及對蛋白質進行改性的話需要3小時以上的時間，但是進過本發明冷凍處理后，其處理時間大為降低，高溫高壓的蒸煮破壞了原料內原本含有的糖分，增加了防霉抗菌性能，并且提高了使用壽命，干燥是為了下一步的處理；

作為優選，所述步驟③中高溫處理為原料烘干后進入炭化設備進行高溫炭化，所述炭化設備高溫炭化的溫度為300°～310°之間，時間為3小時。由于通道增加以及細胞壁破裂，彈簧時間可以降低，炭化溫度可以提高，增加了效率；

作為優選，所述步驟③中浸膠處理為使得原料中浸潤的膠水中膠的固體含量達到20％～25％之間，所述二次干燥時將浸潤膠水的原料中的平均水分達到20％以下，二次干燥后的待處理的原料需放置24小時以上以待水分均勻。膠的固體含量達到20％～25％之間才能保證強度以及吸水膨脹率的性能指標但又不過于提高成本，二次干燥后的待處理的含膠原料需放置24小時以上以待水分均勻是為了防止成品中由于水分不均勻產生疏密度差異以及產生內應力；

作為優選，所述步驟③中膠水為甲醛溶液加苯酚在堿性環境下反應生成的水溶性酚醛膠，所述甲醛溶液為含有20％甲醇的甲醛溶液，然后將制備而得的水溶性酚醛膠用間苯二酚改性，亦或用有機硅改性，亦或用聚乙烯改性，亦或用納米硅改性亦或用三聚氰胺改性，上述改性劑比例為10％～15％之間，由此制備而得的膠水即為本發明步驟③中浸膠所用的膠水。改性膠水可以使得加熱粘結的時間變短，粘結強度變大，顯著的降低了成本；