[發明專利]基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201811119908.9
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109225285B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 黃幫義
• 申請（專利權）人: 蚌埠知博自動化技術開發有限公司
• 主分類號: B01J27/185
• 分類號: B01J27/185;B01J37/12;B01J37/34;C07C5/333;C07C11/06
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本發明屬于石油化工產品技術領域，具體涉及一種基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑及其制備方法；所述的制備方法包括，(1)凹凸棒石改性處理；(2)將改性處理后的凹凸棒石分散到溶劑中，加入過渡金屬鹽、稀土金屬鹽和堿金屬鹽，超聲分散、低溫真空干燥，得到干燥混合物；(3)向干燥混合物中加入聚乙烯醇水溶液，攪拌混合后得到預產物；(4)將所述預產物置于高溫燒結爐中燒結成型，得到所述的催化劑；本發明以凹凸棒石作為載體，凹凸棒石中的不同種金屬氧化物之間相互牽扯，不僅具有較好的結構穩定性，確保在催化液化石油氣脫氫制備丙烯的過程中具有較高的結構穩定性，還可以顯著的提高液化石油氣脫氫制備丙烯的效率。

技術領域

本發明屬于石油化工產品技術領域，具體涉及一種基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑及其制備方法。

背景技術

丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生產聚丙烯、丙烯腈、異丙醇、丙酮和環氧丙烷等。與其他化學產品不同的是，丙烯一般是以聯產或副產的方式得到，目前全球大約有70％的丙烯來自蒸汽裂解制乙烯的聯產，只有28％來自煉油廠主要是催化裂化裝置的副產。

乙烯和丙烯是重要的基本石油化工原料，隨著全球經濟的不斷發展，乙烯、丙烯的需求量一直在不斷增長，因此，世界各國不僅用現有的工藝技術來擴大乙烯、丙烯的生產規模，而且還不斷探索開發新的途徑，其中利用富含C4烯烴生產丙烯和乙烯是目前比較看好的工藝技術。我國的具體國情是催化裂化在各個煉廠中占有相當大的比例，同時有較大量的液化氣產生，而液化氣中含有較大量的C4烯烴，高效利用這部分C4烯烴，將其轉化為高附加值的丙烯，是煉廠增效的一條有效途徑。

一般的，丙烷脫氫制丙烯的催化劑體系主要有氧化脫氫類型催化劑、鉻類催化劑以及鉑類催化劑等，已有的關于催化劑方面改進的低碳烷烴脫氫技術有很多，如GB2177317A中所公開的采用浸漬法制備的Cr/Al催化劑，CN101384525、CN101460433中所公開的通過改進的貴金屬催化劑固定床烴的多相催化部分脫氫方法；而CN1220659C所公開的脫氫方法中對催化劑的酸性進行了調整并燃燒掉所生成的氫從而改善了脫氫反應的時空產率，但燒掉寶貴的氫會影響經濟性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑的制備方法，制備得到的催化劑在液化石油氣脫氫制備丙烯的過程中具有較好的穩定性，同時具有較高的催化效率。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

本發明提供了一種基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)將凹凸棒石與酸性溶液進行接觸反應，接著過濾，洗滌，干燥處理得到改性處理后的凹凸棒石；

(2)將所述改性處理后的凹凸棒石分散到溶劑中，加入過渡金屬鹽、稀土金屬鹽和堿金屬鹽，攪拌混合，接著超聲分散處理，然后低溫真空干燥至含水率低于5％，得到干燥混合物；

(3)向所述干燥混合物中加入聚乙烯醇水溶液作為粘結劑，攪拌混合后得到預產物；

(4)將所述預產物置于高溫燒結爐中燒結成型，得到所述的基于液化石油氣脫氫制備高純丙烯的催化劑。

在進一步的技術方案中，步驟(2)中，所述過渡金屬鹽、稀土金屬鹽和堿金屬鹽的重量比為(0.5～0.8)：(0.1～0.35)：1。

在進一步的技術方案中，步驟(2)中，所述過渡金屬鹽、稀土金屬鹽和堿金屬鹽的重量比為(0.62～0.75)：(0.15～0.3)：1。

在進一步的技術方案中，步驟(2)中，所述超聲分散處理的條件包括，功率為350～800W，處理時間為30～60min。

在進一步的技術方案中，步驟(3)中，所述聚乙烯醇水溶液的質量分數為5～10wt％；