[發(fā)明專利]一種高壓氣液研磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811119830.0
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109015392A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳治霖
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶陳氏清潔服務(wù)有限公司
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C9/00
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 吳彬

本發(fā)明公開了一種高壓氣液研磨裝置，包括水平工作臺、豎直固定在水平工作臺下方的第一電機(jī)、設(shè)置在水平工作臺上部的高壓密閉艙、以及設(shè)置在高壓密閉艙內(nèi)的工件安裝臺，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上穿過水平工作臺后與工件安裝臺固定連接，所述高壓密閉艙上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥和泄壓閥，高壓密閉艙的側(cè)面上還設(shè)置有艙門。本發(fā)明通過將工件置于高壓氣體或高壓液體環(huán)境下，第一電機(jī)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)時，利用工件表面與高壓氣體或高壓液體之間的摩擦達(dá)到研磨工件表面的目的，由于起研磨作用的介質(zhì)是氣體分子或液體分子，因此研磨介質(zhì)的粒徑大大降低，從而突破了現(xiàn)有研磨裝置的研磨精度受磨料顆粒限制的問題，能很大的提高工件研磨精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種利用高壓氣體或液體進(jìn)行研磨的裝置。

背景技術(shù)

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。但是由于現(xiàn)有研磨工藝受到磨料顆粒粒徑限制，其加工精度通常只能達(dá)到IT5～I(xiàn)T01，表面粗糙度只能達(dá)到Ra0.63～0.01微米。如何突破現(xiàn)有研磨加工精度受磨料顆粒粒徑的限制，達(dá)到更高等級的研磨加工精度，是一項(xiàng)技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高壓氣液研磨裝置，以解決現(xiàn)有研磨加工的精度受磨料顆粒限制，加工精度提高難度大的技術(shù)問題。

本發(fā)明高壓氣液研磨裝置，包括水平工作臺、豎直固定在水平工作臺下方的第一電機(jī)、設(shè)置在水平工作臺上部的高壓密閉艙、以及設(shè)置在高壓密閉艙內(nèi)的工件安裝臺，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上穿過水平工作臺后與工件安裝臺固定連接，所述高壓密閉艙上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥和泄壓閥，高壓密閉艙的側(cè)面上還設(shè)置有艙門。

進(jìn)一步，所述高壓密閉艙的頂部還設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向下穿入高壓密閉艙，且第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動研磨介質(zhì)流動的螺旋槳或者渦輪盤。

進(jìn)一步，所述高壓密閉艙內(nèi)還通過支架連接有活動頂尖，所述活動頂尖豎直朝下正對工件安裝臺的中心。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣接頭上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明高壓氣液研磨裝置，其將工件置于高壓氣體或高壓液體環(huán)境下，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)時，利用工件表面與高壓氣體或高壓液體之間的摩擦達(dá)到研磨工件表面的目的，由于起研磨作用的介質(zhì)是氣體分子或液體分子，因此研磨介質(zhì)的粒徑大大降低，從而突破了現(xiàn)有研磨裝置研磨精度受磨料顆粒限制的問題，能很大的提高工件研磨精度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中高壓氣液研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中高壓氣液研磨裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2在設(shè)置活動頂尖后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖所示，本實(shí)施例高壓氣液研磨裝置，包括水平工作臺1、豎直固定在水平工作臺下方的第一電機(jī)2、設(shè)置在水平工作臺上部的高壓密閉艙3、以及設(shè)置在高壓密閉艙內(nèi)的工件安裝臺4，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上穿過水平工作臺后與工件安裝臺固定連接，所述高壓密閉艙上設(shè)置有進(jìn)氣接頭5和泄壓閥6；泄壓閥用于在高壓密閉艙內(nèi)氣壓超出設(shè)定壓力時進(jìn)行自動泄壓，保證設(shè)備安全運(yùn)行；高壓密閉艙的側(cè)面上還設(shè)置有艙門7，通過艙門可進(jìn)行裝卸工件的操作及觀察研磨情況。

本實(shí)施例中，工件安裝臺4通過軸承8安裝在高壓密閉艙的底部，高壓密閉艙通過螺栓9固定在水平工作臺上，第一電機(jī)通過減震墊9安裝在水平基礎(chǔ)上。