[發明專利]一種新型抗振防漏散熱器水室及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811119653.6
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109162801A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 單維勇
• 申請（專利權）人: 茌平魯冠汽車零部件有限公司
• 主分類號: F01P11/00
• 分類號: F01P11/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型抗振防漏散熱器水室，包括上水室主體、下水室主體，其特征在于：所述上水室主體頂板上設有加水口，加水口的左右兩側設有裝機螺座，上水室主體的側板上設有上水口和溢水口，所述上水室主體兩端分別焊接有上水室擋板，兩個上水室擋板之間等距焊接有兩個加強肋板；所述下水室主體底板的兩端對稱設有安裝底座，下水室主體的側板上設有下水口和放水口，所述下水室主體兩端分別焊接有下水室擋板。

2.根據權利要求1所述的新型抗振防漏散熱器水室，其特征在于：所述上水室主體、下水室主體的制作材質為鋁質板材，厚度為2.5～4mm。

3.根據權利要求1所述的新型抗振防漏散熱器水室，其特征在于：所述上水室擋板采用插入式焊接，上水室擋板自頂板插入上水室主體后的下邊沿在上水室主體側板下邊沿之上10-15mm，所述上水室擋板在上水室主體的外側伸出5～10mm的外延，頂板外延上設有吊裝耳孔，且兩個上水室擋板外延上的吊裝耳孔為對角設置。

4.根據權利要求1所述的新型抗振防漏散熱器水室，其特征在于：所述兩個加強肋板采用插入式焊接，加強肋板自頂板插入上水室主體的深度為30～50mm，所述加強肋板在上水室主體的外側伸出5-10mm的外延。

5.根據權利要求1所述的新型抗振防漏散熱器水室，其特征在于：所述下水室擋板采用插入式焊接，下水室擋板自底板插入下水室主體后的上邊沿在下水室主體側板上邊沿之下10～15mm，所述下水室擋板在下水室主體的外側伸出5～10mm的外延。

6.一種新型抗振防漏散熱器水室的制備工藝，包括上水室的制備工藝和下水室的制備工藝，其特征在于：

所述上水室的制備工藝按照下述流程進行：

(1)將鋁質板材沖壓成型為具有一個頂板、兩個側板的上水室主體，所述上水室主體兩端各預留20-30mm，中間剩余部分等距分為三段，即在上水室主體上劃四條分割線；然后使用金屬切割設備沿四條分割線在上水室主體上切割出四道寬度為5mm的縫隙，其中兩端縫隙深度為縫隙下邊沿在上水室主體側板下邊沿之上10-15mm，中間兩個縫隙深度為自頂板向下30～50mm。

(2)沖壓制作兩個上水室擋板和兩個加強肋板，所述上水室擋板的規格大于兩端縫隙的面積并且其上沖壓成型有吊裝耳孔，加強肋板的規格大于中間兩個縫隙的面積。

(3)將兩個上水室擋板分別插入兩端縫隙內，其上的吊裝耳孔方向相反；兩個加強肋板分別插入中間縫隙內；所述兩個上水室擋板和兩個加強肋板插入完成后采用擠壓機擠壓，且點焊固定；

(4)在上水室主體上組裝包括加水口、裝機螺座、上水口以及溢水口在內的部件。

(5)最后將上水室主體送進高溫釬焊爐進行真空釬焊。

所述下水室制備工藝按照下述流程進行：

(1)將鋁質板材沖壓成型為具有一個底板、兩個側板的下水室主體，所述下水室主體兩端各預留20-30mm，并且在下水室主體的兩端預留出分別劃一條分割線；然后使用金屬切割設備分別沿下水室兩端的分割線在下水室主體上切割出寬度為5mm的縫隙，該縫隙深度為縫隙上邊沿在下水室主體側板上邊沿之下10-15mm。

(2)沖壓制作兩個下水室擋板，所述下水室擋板的規格大于下水室主體兩端縫隙的面積。

(3)將兩個下水室擋板分別插入兩縫隙內，所述兩個下水室擋板插入完成后采用擠壓機擠壓，且點焊固定。

(4)在下水室主體上組裝包括安裝底座、下水口以及放水口在內的部件。

(5)最后將下水室主體送進高溫釬焊爐進行真空釬焊。