[發明專利]高頻渦流加熱烘干器

在審

• 申請號: 201811119383.9
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109099699A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 阮耀鋒
• 申請（專利權）人: 漳州市鋒耀機械有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及工業烘干加工設備技術領域，特別是一種高頻渦流加熱烘干器，與現有技術相比，該高頻渦流加熱烘干器采用渦流發生器產生渦流，由渦流與帶磁金屬管產生感應加熱，通過對帶磁金屬管內的加熱來快速高效的產生高溫熱氣，同時由于帶磁金屬管內由扇形隔片分隔成多個獨立的通孔，由帶磁金屬管與扇形隔片同時對流通的空氣進行加熱產生高溫熱氣，因此大大的提高了高溫熱氣產生速度和高溫熱氣產生效率，具有結構簡單、使用快速方便等優點。

技術領域

本發明涉及工業烘干加工設備技術領域，特別是一種高頻渦流加熱烘干器。

背景技術

現在工業用的烘干一般是采用燃煤或者燃氣燒鍋爐產生熱氣進行烘干或者用電熱進行直接加熱烘干，采用燃料燃燒產生烘干會造成環境污染，已經不適用于在環保要求越來越嚴格的環境中，而采用電熱進行直接加熱則具有速度慢和產生烘干少等缺點。

發明內容

為解決現有技術中的工業用的烘干產生所存在的缺陷和問題，提供一種高頻渦流加熱烘干器。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的高頻渦流加熱烘干器包括一帶磁金屬管，所述的帶磁金屬管兩端分別是進氣端與出熱氣端，在帶磁金屬管內設有扇形隔片，扇形隔片將帶磁金屬管內管分隔成若干獨立的通孔；在所述的帶磁金屬管外端纏繞一層渦流管，所述的渦流管呈螺旋狀的纏繞在帶磁金屬管外表面，渦流管兩端連接著渦流發生器。

所述的進氣端與出熱氣端固定連接在帶磁金屬管兩端；所述的進氣端的外徑大于帶磁金屬管的外徑，所述的出熱氣端的外徑小于帶磁金屬管的外徑。

所述的扇形隔片由帶磁金屬材料制成。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明的高頻渦流加熱烘干器采用渦流發生器產生渦流，由渦流與帶磁金屬管產生感應加熱，通過對帶磁金屬管內的加熱來快速高效的產生高溫熱氣，同時由于帶磁金屬管內由扇形隔片分隔成多個獨立的通孔，由帶磁金屬管與扇形隔片同時對流通的空氣進行加熱產生高溫熱氣，因此大大的提高了高溫熱氣產生速度和高溫熱氣產生效率，具有結構簡單、使用快速方便等優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明的高頻渦流加熱烘干器作進一步說明。

圖1為本發明的高頻渦流加熱烘干器的結構示意圖；

圖2為圖1中的帶磁金屬管的橫截面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明的高頻渦流加熱烘干器包括一帶磁金屬管1，帶磁金屬管1由帶磁金屬材料制成，在帶磁金屬管1內設有扇形隔片11，扇形隔片11也是由帶磁金屬材料制成，扇形隔片11將帶磁金屬管1內管分隔成若干獨立的通孔12，每個通孔12都是獨立的，通孔12也呈扇形狀分布，即通孔12外徑端與帶磁金屬管1相接觸的面積大，這樣可以有效的增加通孔12與帶磁金屬管1的接觸面積。

如圖1所示，帶磁金屬管1兩端分別是進氣端2與出熱氣端3。進氣端2的外徑大于帶磁金屬管1的外徑，進氣端2套在帶磁金屬管1上。出熱氣端3的外徑小于帶磁金屬管1的外徑，出熱氣端3固定連接在帶磁金屬管1內。

如圖1和圖2所示，帶磁金屬管1外端纏繞一層渦流管4，渦流管4呈螺旋狀的纏繞在帶磁金屬管1外表面，渦流管4兩端連接著渦流發生器5。渦流發生器5產生渦流，然后通過渦流管4流通過帶磁金屬管1的四周，渦流管4與帶磁金屬管1以及扇形隔片11形成電磁感應加熱，使帶磁金屬管1以及扇形隔片11被迅速加熱，而進氣端2通進的空氣在經過通孔12后，由于大面積的與帶磁金屬管1以及扇形隔片11相接觸，因此，空氣在通孔12內被快速加熱直至形成高溫熱氣，其高溫熱氣的形成速度以及產生量由渦流發生器5的功率以及帶磁金屬管1的直徑和長度大小所影響，并可以根據需求來進行調整，從而可以調整高溫烘干熱氣的產生量以及產生速度。