[發明專利]一種浮法玻璃錫槽中錫灰的清掃裝置

有效

• 申請號: 201811119232.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109317485B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 林嘉宏
• 申請（專利權）人: 臺玻安徽玻璃有限公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087;B08B15/04
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 武淑燕

本發明公開了一種浮法玻璃錫槽中錫灰的清掃裝置，包括頂蓋、兩條滑道、四個滾輪、平臺和集灰漏斗，述集灰漏斗位于兩個輥軸之間的正下方，所述平臺上安裝有電機，兩個所述輥軸上均套接有轉筒，所述輥軸的軸向設置有滾槽，所述滾槽中設置有所述輥軸，所述轉筒與輥軸之間旋轉配合，所述轉筒的表面設置有刷毛。通過在滾輪上安裝轉筒，滾輪和轉筒均在電機的傳動作用下行動，用于將頂蓋下側壁上吸附的錫灰清掃干凈，防止錫槽的頂蓋上長時間積累錫灰，錫灰掉落導致玻璃表面產生光畸變。

技術領域

本發明涉及浮法玻璃的技術領域，尤其涉及一種浮法玻璃錫槽中錫灰的清掃裝置。

背景技術

浮法是現代生產玻璃先進的工藝之一，它是指玻璃也漂浮在熔融金屬表面上生產平板玻璃的方法，具有產量高，平整度好，作業穩定等優點。浮法玻璃生產的最大特點是成型作業溫度高達1100～1200℃之間，這就大大超過玻璃析晶上限溫度，使在成型作業時不易析晶。因此，一般采用“高鈣中鎂低鋁微鐵”的短性料方，這種玻璃成分適合與浮法工藝高速拉制的情況。

采用浮法成型工藝生產玻璃時，玻璃定型并具有一定強度后，要用輥道將玻璃帶抬起脫離錫液面，離開錫槽進入退火窯。玻璃與輥道表面接觸后，由于輥道表面極易沉積SnO、SnO₂等物質，玻璃與輥道接觸后，由于玻璃自身重力的作用，在玻璃下表面容易形成沾錫、錫傷等質量缺陷，在過渡輥臺渣箱內通入二氧化硫可以在玻璃下表面形成一層Na₂SO₄保護膜將玻璃基體和輥道分隔開，減少缺陷的產生。

即使錫槽的密封性做的再好，也會由于一些原因導致錫槽中進入氧化性或污染性氣體，這些氣體與錫液反應產生的錫灰積累在錫槽的頂蓋上，這些錫灰對玻璃表面具有極大的“威脅”，人工清掃需要停止生產，代價巨大。本發明主要解決的是錫槽頂蓋上經常積累錫灰，錫灰掉落在玻璃上導致的光畸變問題。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種浮法玻璃錫槽中錫灰的清掃裝置，主要解決的是錫槽頂蓋上經常積累錫灰，錫灰掉落在玻璃上導致的光畸變問題。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種浮法玻璃錫槽中錫灰的清掃裝置，包括頂蓋、兩條滑道、四個滾輪、平臺和集灰漏斗；兩條所述滑道前、后并排平行設置，四個所述滾輪分別兩兩卡合在前、后兩條滑道上，前、后對應設置的滾輪之間均設置有輥軸，兩個所述輥軸的同一端向外延伸形成延伸端，所述平臺的下側分別與兩個輥軸的外側延伸端焊接，所述集灰漏斗位于兩個輥軸之間的正下方，所述平臺上安裝有電機，兩個所述輥軸上均套接有轉筒，所述輥軸的軸向設置有滾槽，所述滾槽中設置有所述輥軸，所述轉筒與輥軸之間旋轉配合，所述轉筒的表面設置有刷毛；

所述電機的一側設置有齒輪箱，所述齒輪箱的一側與電機傳動配合，所述齒輪箱的另一側分別與轉筒和滾輪傳動配合，所述電機的另一側設置有風機，所述風機的另一側設置有灰斗，所述電機與風機傳動配合，所述集灰漏斗與風機之間設置有吸氣管，所述吸氣管穿過風機并連通灰斗。

優選的，所述頂蓋上側設置有保護氣主管道，所述保護氣主管道與頂蓋之間設置有若干個保護氣支管道，所述保護氣支管道的上端連通保護氣主管道，所述保護氣支管道的下端連通錫槽內部。

優選的，兩個所述轉筒靠近電機的一端之間設置有傳動桿，所述齒輪箱與傳動桿之間通過軸桿I傳動配合，所述軸桿I與傳動桿的中央通過錐齒組齒接配合，所述傳動桿的兩端分別與對應的兩個轉筒之間通過錐齒組齒接配合。

優選的，所述齒輪箱上還設置有軸桿II，靠近電機的兩個所述滾輪中的一個設置有同軸齒輪，所述齒輪與軸桿II之間通過鏈條傳動配合。