[發(fā)明專利]一種針刺非織造布及其醫(yī)用敷料的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811118713.2 | 申請日： | 2018-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN109097907B | 公開（公告）日： | 2020-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 奚柏君;郭筱潔;金恩琪;陶鳳儀 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興文理學(xué)院 |
| 主分類號： | D04H1/4382 | 分類號： | D04H1/4382;D04H1/425;D04H1/46;D06B3/18;D06M15/03;D06M101/06 |
| 代理公司： | 紹興市知衡專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33277 | 代理人： | 施春宜 |
| 地址： | 312000 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 針刺 織造 及其 醫(yī)用 敷料 加工 方法 | ||
本申請涉及一種針刺非織造布及其醫(yī)用敷料的加工方法，屬于用于生理液體如尿或血的繃帶、敷料或吸收墊技術(shù)領(lǐng)域。將收集的柳絮洗滌除雜后，烘干形成柳絮纖維；以柳絮纖維和棉纖維為原料，控制柳絮纖維含量不超過50%，原料開松混勻后，以針刺法形成柳絮/棉纖維非織造布。將本申請應(yīng)用于非織造布等復(fù)合材料以及敷料的加工，具有止血性能好、吸液性能佳、抗菌性良等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及一種針刺非織造布及其醫(yī)用敷料的加工方法，屬于用于生理液體如尿或血的繃帶、敷料或吸收墊技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
每年春天，桃紅柳綠是一道最美的風(fēng)景，但當(dāng)柳絮漫天飛舞時，容易使人過敏，讓人呼吸困難，而且還影響了周圍的環(huán)境。因此我們設(shè)想如果把這些柳絮利用起來，把它變廢為寶，制成各種有益的材料，創(chuàng)造更多的價值。然而，由于柳絮纖維極短，無法紡制成紗，將其甚至類似的短纖應(yīng)用于織物的鮮少有見報道。
目前我國的醫(yī)療用非織造布的市場占有率并不高，遠(yuǎn)比不上許多發(fā)達(dá)地區(qū)，但是目前我國的醫(yī)療用非織造布的市場的需求的提升速度卻是最快的。醫(yī)用敷料多數(shù)是一次性用品，制作醫(yī)用敷料的原料最好成本低廉，而且產(chǎn)品廢棄物可以生物降解。
然而能夠滿足上述兩種條件的敷料并不常見。
基于此，做出本申請。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有敷料特別是醫(yī)用敷料所存在的上述困境，本申請首先提供一種可實(shí)現(xiàn)變廢為寶、降解性好并兼顧止血消炎、透氣良好、吸液率良好的針刺非織造布的加工方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：
一種針刺非織造布的加工方法，將收集的柳絮洗滌除雜后，烘干形成柳絮纖維；以柳絮纖維和棉纖維為原料，控制柳絮纖維含量不超過50％，原料開松混勻后，以針刺法形成柳絮/棉纖維非織造布。
在研究過程中，我們發(fā)現(xiàn)，由于柳絮纖維極短(長度2-3mm)，無法紡制成紗，因此甚至沒有類似類型的短纖可以應(yīng)用于織物，本申請將柳絮纖維添加到非織造布中，不僅可以充分利用柳絮纖維，使柳絮的藥用價值得到體現(xiàn)，以柳絮纖維與棉纖維(長度23-33mm)的混合物作為原料，并控制混合物中柳絮纖維的含量，實(shí)現(xiàn)兩者在成品力學(xué)性能方面的配伍；最終以非織造布形式形成成品，有效克服了柳絮纖維無法于織造領(lǐng)域的缺陷。
在進(jìn)一步的研究中，我們對柳絮纖維的添加量進(jìn)行設(shè)定，在復(fù)合材料的強(qiáng)力和透氣性方面獲得了更好的使用效果：
所述原料中，柳絮纖維的質(zhì)量百分比為5-45％。由于柳絮纖維較短，纖維內(nèi)部中空度大，因此柳絮纖維的強(qiáng)力較差，且柳絮質(zhì)輕易飄，纖維之間的飽和緊密程度也不及棉纖維，隨著加入柳絮含量的不斷增加，非織造布的力學(xué)性能下降，面密度不斷下降，透氣性下降，吸液倍率則在增加，因此，隨著柳絮含量的增加，柳絮/棉纖維非織造布的縱向、橫向拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力逐漸降低，柳絮含量0-10％，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力下降速率比較大，柳絮含量10-45％，非織造布的拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力下降速率較小，柳絮含量超過40％，復(fù)合材料/非織造布的拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力下降速率非常大。柳絮/棉纖維針刺非織造布/復(fù)合材料吸液率隨著柳絮含量增加而逐漸增大，非織造布的透氣性逐漸下降。更優(yōu)選的，柳絮纖維的含量在10-40％，即柳絮纖維/棉纖維的配比在10/90-40/60之間制成的非織造布比較理想。
所述烘干溫度為40-60℃。更優(yōu)選的，所述烘干選用真空烘干。
在進(jìn)一步的工作中，我們還繼續(xù)對針刺工藝做了大量的研究，發(fā)現(xiàn)在下述針刺工藝下，所成型的復(fù)合材料在強(qiáng)力方面具有更好的表現(xiàn)：
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