[發(fā)明專利]一種混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811118601.7
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109113050A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王常青;鄒延輝
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒延輝
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D15/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 牟永林

一種混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法，它涉及一種樁基礎(chǔ)施工方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的混凝土灌注樁無法充分振搗，導(dǎo)致樁端及樁側(cè)的承載能力差的問題。鉆孔：采用長螺旋鉆機(jī)旋挖鉆孔，旋挖孔徑范圍為300～1000mm；混凝土的注入：從螺旋鉆機(jī)底部注入高塌落度混凝土護(hù)壁成孔；鉆頭提升：保證螺旋鉆機(jī)鉆頭提升速度低于混凝土灌注速度，直到螺旋鉆機(jī)鉆頭全部提升至孔外完成混凝土的灌注；振搗及夯實：向步驟三中混凝土灌注孔內(nèi)插入預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件，利用預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件對樁身混凝土進(jìn)行振沖式夯實及振搗，所述預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件的外緣與旋挖孔徑內(nèi)壁之間的距離為10～100mm，最終形成混凝土振沖復(fù)合樁。本發(fā)明用于樁基礎(chǔ)施工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法。

背景技術(shù)

隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，對建筑地基的承載力的要求也越來越高，地基基礎(chǔ)形式也多種多樣，混凝土灌注樁應(yīng)用也比較廣泛。

目前，在混凝土灌注樁施工中，由于受施工工藝影響整個樁身混凝土無法充分振搗，因此樁的完整性、質(zhì)量可控度較差，導(dǎo)致基礎(chǔ)樁樁端及樁側(cè)的承載能力產(chǎn)生很大的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的混凝土灌注樁無法充分振搗，導(dǎo)致樁端及樁側(cè)的承載能力差的問題，進(jìn)而提供了一種混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法是按著以下步驟實現(xiàn)的：

步驟一、鉆孔：采用長螺旋鉆機(jī)旋挖鉆孔，旋挖孔徑范圍為300～1000mm；

步驟二、混凝土的注入：從螺旋鉆機(jī)底部注入高塌落度混凝土護(hù)壁成孔；

步驟三、鉆頭提升：保證螺旋鉆機(jī)鉆頭提升速度低于混凝土灌注速度，直到螺旋鉆機(jī)鉆頭全部提升至孔外完成混凝土的灌注；

步驟四、振搗及夯實：向步驟三中混凝土灌注孔內(nèi)插入預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件，利用預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件對樁身混凝土進(jìn)行振沖式夯實及振搗，所述預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件的外緣與旋挖孔徑內(nèi)壁之間的距離為10～100mm，最終形成混凝土振沖復(fù)合樁。

進(jìn)一步地，步驟一中旋挖孔徑范圍為350～950mm。

進(jìn)一步地，步驟一中旋挖孔徑范圍為400～900mm。

進(jìn)一步地，步驟四中所述預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件的外緣與旋挖孔徑內(nèi)壁之間的距離為20～90mm。

進(jìn)一步地，步驟四中所述預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件的外緣與旋挖孔徑內(nèi)壁之間的距離為30～80mm。

進(jìn)一步地，步驟二中螺旋鉆機(jī)中心處設(shè)置有混凝土注入管，混凝土注入管的長度與螺旋鉆機(jī)的鉆具長度相同設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本發(fā)明的混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法通過對樁身混凝土的充分振搗，提高了樁周側(cè)阻力和端阻力,在沙土層中側(cè)阻力提高系數(shù)為1.5～3.0，在粘性土層中側(cè)阻力提高系數(shù)為1.3～1.5；

本發(fā)明的混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法采用插入預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件對孔底部高頻振沖式夯實，提高了樁底部土層壓縮模量，夯實了樁端虛土，提高了樁端阻力，對樁底虛土起到固化作用；在砂土層中端阻力提高系數(shù)為1.8～3.0，在粘性土層中端阻力提高系數(shù)為1.6～1.8；

本發(fā)明的混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法的預(yù)制高強(qiáng)混凝土構(gòu)件作為樁的核心，保證了的樁的整體性，提高樁身抗壓強(qiáng)度；同時大大提高樁的承載力，樁的質(zhì)量可控，可操作性強(qiáng)，安全可靠，比普通灌注樁節(jié)省造價20％～30％。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式所述混凝土振沖復(fù)合樁的施工方法是按著以下步驟實現(xiàn)的：