[發明專利]一種高阻隔性防膨脹包裝袋制備方法

在審

• 申請號: 201811117797.8
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN110901169A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 汪忠志
• 申請（專利權）人: 安徽顏彩包裝材料有限公司
• 主分類號: B31B70/00
• 分類號: B31B70/00;B31B70/20;B31B70/74;B29D7/01
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本發明涉及一種高阻隔性防膨脹包裝袋制備方法，它包括內袋制作、外袋制作和內外袋縫制。本發明自動化，能制造出阻隔性能優秀、防膨脹能力優異包裝袋。

技術領域

本發明涉及一種包裝袋制備方法，具體涉及一種高阻隔性防膨脹包裝袋制備方法。

背景技術

包裝袋也稱為集裝袋，它是一種柔性運輸包裝容器，廣泛應用于食品、糧谷、醫藥、化工、礦產品等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝。

現有的包裝袋大多存在阻隔性差，防膨脹能力不足等問題，并且制備工藝都比較簡單，制造的包裝袋不能滿足高要求的使用場合。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種自動化，能制造出阻隔性能優秀、防膨脹能力優異包裝袋的制備方法。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發明所述的一種高阻隔性防膨脹包裝袋制備方法，它包括以下步驟，

一、內袋制作：

(1)通過三層共擠吹膜機，將LLDPE/LDPE、PET、TPU吹成PET薄膜，其溫度控制在150-170℃之間，主機頻率在25-35Hz之間，牽引頻率在8-10Hz，再通過復合機，利用粘合劑，在鋁箔兩面分別復合上PET薄膜，再將復合后的鋁膜進行裁剪成片；

(2)通過五層共擠吹膜機，將LDPE、TiV、PA吹成五層共擠PA薄膜，其溫度控制在150-170℃之間，主機頻率在25-35Hz之間，牽引頻率在8-10Hz，然后裁剪成5cm寬和網狀隔片等長的薄膜條；

(3)將PP粒子熔融擠出，其熔融溫度在140-150℃之間，通過冷卻形成片膜，片膜經過模具沖壓，形成網狀結構，再經過烘房加熱拉伸，其加熱溫度在230-260℃之間，再經過冷卻收卷，形成低伸長率高強度的網狀材料，最后裁剪成網狀隔片；

(4)通過熱壓成型機，將PA薄膜和網狀隔片熱熔起來，對應的疊放順序為：PA薄膜/網狀隔片/PA薄膜，其中熱熔溫度控制在130-150℃之間，熱壓時間控制在6-10s，壓力控制在6-7Kg；

(5)通過熱壓成型機，將上述網狀隔片半成品與鋁膜熱熔起來，形成成型網狀隔片內袋，最終成型的疊放順序為：九層鋁膜/PA薄膜/網狀隔片/PA薄膜，最終形成高阻隔防膨脹網狀隔片內袋；

二、外袋制作：

(1)拉絲：各原料粒子通過拉絲機自動吸料裝置吸料，并進行攪拌；攪拌均勻后的原料經過拉絲機熔融擠出形成片膜，其熱熔溫度在220-260℃之間，其壓力在8-9Kg之間；上述片膜經過水槽冷卻，其冷卻水溫度在40-60℃之間；經過冷卻后的片膜通過刀排進行分割，形成單絲；所述單絲經過烘箱和牽引輥拉伸，烘箱溫度在140-150℃之間，牽引輥牽伸倍數控制在4-8倍之間，后快前慢；

(2)圓織：將上述處理過后的單絲通過圓織機，將經絲和緯絲交叉編織，形成編織布，其經密度在12-13根/5cm之間，其緯密度在12-13根/5cm之間；

(3)涂膜：將上述編織布進行涂膜處理，在涂覆樹脂薄膜過程中加入耐久防靜電母料，其熔融指數在25-30之間；

(4)裁剪：將上述涂膜處理后的片料進行裁剪，片料邊緣用自動裁剪機進行折邊，同時用超聲波固定，在片料上預留縫口，其尺寸在2-2.5cm之間；

(5)縫紉：將上述片料通過縫紉機縫合形成外袋；

三、內外袋縫制：

將上述處理后的高阻隔防膨脹網狀隔片內袋和外袋縫制成包裝袋。

九層高阻隔性薄膜說明表格：

五層共擠PA薄膜說明表格：