[發(fā)明專利]一種液位傳感器浮筒

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811117414.7
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109384978A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌道宏
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山市三特傳感器部件有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 陳永慶

本發(fā)明公開了一種液位傳感器浮筒，由以下重量百分比的原料制成：丁晴橡膠30?50％、酚醛樹脂20?40％、碳黑4?6％、白碳黑4?6％、發(fā)泡劑3?5％、固化劑2?4％、硫磺2?4％、硫化劑1.5?3.5％、軟化劑1.5?3.5％、氧化鋅1?3％、硬脂酸0.5?2.5％、防老劑0.5?2.5％。本發(fā)明耐乙醇、甲醇等有機溶劑，產(chǎn)品表面光澤度好、無氣味、無腐蝕污染性，而且生產(chǎn)所用的原材料在國內(nèi)均可采購，原材料無污染,且符合環(huán)保要求，生產(chǎn)過程中，無污染物產(chǎn)生，無污染水排放、相對無污染氣體排放、無噪音產(chǎn)生、無粉塵產(chǎn)生，符合國家環(huán)保要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液位傳感器浮筒。

背景技術(shù)

由于隨著我國汽車數(shù)量的增加和人類環(huán)保意識的增強，作為大氣主要污染源之一的汽車排放污染物，受到越來越大的關(guān)注和越來越嚴格的限制。早期對車用燃料的質(zhì)量要求主要是出于車輛性能的考慮。隨著社會對環(huán)境保護要求的日益加強.人們開始重視車用燃油的質(zhì)量對汽車排放污染物的直接影響，并對其提出了相應的要求。節(jié)能與環(huán)保推動了汽車工業(yè)節(jié)能與低排放技術(shù)的不斷發(fā)展。

為了應對由于主要依賴的石油等常規(guī)能源面臨的一方面資源越來越緊缺，價格日趨攀升；另一方面對環(huán)境污染的日益嚴重，威脅著社會可持續(xù)發(fā)展的問題，我國已經(jīng)采取了各項重大決策。為了促進可再生能源開發(fā)，自2005年起我國就開始使用乙醇汽油(E10)實施試點，至2008年全國已經(jīng)全方面使用乙醇汽油(E10)。乙醇燃料本身毒性小，燃燒產(chǎn)物對環(huán)境安全，同時來源充足，便于大量生產(chǎn)。

現(xiàn)有汽車油箱使用的“液位傳感器浮筒”均采用聚氨脂材料生產(chǎn)，然而聚氨脂材料不耐乙醇汽油更不耐甲醇等其它介質(zhì)，開發(fā)一種新型的液位傳感器新型浮筒取代現(xiàn)有聚氨酯材質(zhì)浮筒，已是勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種液位傳感器浮筒，耐乙醇、甲醇等有機溶劑，產(chǎn)品表面光澤度好、無氣味、無腐蝕污染性。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種液位傳感器浮筒，由以下重量百分比的原料制成：丁晴橡膠30-50％、酚醛樹脂20-40％、碳黑4-6％、白碳黑4-6％、發(fā)泡劑3-5％、固化劑2-4％、硫磺2-4％、硫化劑1.5-3.5％、軟化劑1.5-3.5％、氧化鋅1-3％、硬脂酸0.5-2.5％、防老劑0.5-2.5％；

所述浮筒的制備工藝包括以下步驟：

步驟一：配料，嚴格按照質(zhì)量百分比將所有原料稱量好備用；

步驟二：混煉，混煉包括以下步驟：1)將密煉機的起始溫度調(diào)到75-85℃，向密煉機的密煉室中依次加入丁晴橡膠、酚醛樹脂、硫磺，再將密煉機的溫度調(diào)到100-120℃，啟動密煉機，保持密煉機的轉(zhuǎn)速為15-20r/min,運轉(zhuǎn)7-9min；2)向密煉室中加入軟化劑、氧化鋅和硬脂酸運轉(zhuǎn)4-6min；3)向密煉室中加入碳黑運轉(zhuǎn)7-9min；4)向密煉室中加入白炭黑、發(fā)泡劑運轉(zhuǎn)10-12min；5)向密煉室中加入硫化劑、固化劑、防老劑運轉(zhuǎn)12-14min；6)排膠，排膠時混膠的溫度小于等于130℃；整個混煉過程中保持密煉機的轉(zhuǎn)速為15-20r/min；

步驟三：預成型，將步驟二中混煉好的混膠注入預成型機中，使混膠初步形成一定的形狀；

步驟四：成型，通過平板加溫壓力機對步驟三中的預成型品進行加壓成型；

步驟五：冷卻，將步驟四中成型品冷卻至室溫后得到半成品；

步驟六：修剪飛邊，對步驟五中制得的半成品進行修剪飛邊，對飛邊大于等于0.3mm的部位進行修剪，飛邊需被完全削除，且手指觸摸修剪處平滑不扎手，不得留下明顯劃痕，經(jīng)修剪飛邊后得到成品。

進一步地：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、二偶氮氨基苯、對甲苯磺酰肼中的一種或幾種組合物。