[發明專利]一種具有功能膜的玻璃板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811117321.4
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN110885197A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 黃明紅
• 申請（專利權）人: 襄陽北玻正旺節能科技有限公司
• 主分類號: C03C17/36
• 分類號: C03C17/36;B60J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種玻璃板，包括玻璃基板，該玻璃基板具有彼此相對的第一和第二主表面，形成在玻璃基板的第一主表面上的功能膜，在功能膜上形成的導電絲。該玻璃板由以下步驟產生：將涂布液涂敷到玻璃基板的第一主表面上，從而在其上形成第一前驅膜；在550?620℃的第一溫度下使涂覆的玻璃基板經受第一烘焙；從而將第一前驅膜轉變成第二前驅膜；在第二前驅膜的一部分上印刷含金屬漿料，從而在其上形成前導導線；分別將第二前驅膜和前導導線分別轉變為功能膜和導電絲。玻璃基板的第二主表面在對應于導線的位置處具有凹陷。該凹陷的深度不超過1μm。因此，玻璃板可以用作汽車后窗玻璃。

技術領域

本發明涉及玻璃制造領域，具體是一種具有功能膜的玻璃板及其制備方法。

背景技術

近年來，已經提出了具有各種功能膜的汽車玻璃窗格，例如用于提供熱屏蔽、紫外屏蔽、隱私等的彩色膜。該彩色膜包含(1)從Ti、Si、Zr、Ta、Sn和Zn組成的組中選擇的至少一種金屬的氧化物，作為其主要組分，和(2)分散在其中的金屬和/或金屬氧化物的微粒。JP-A-930836公開了一種具有遮光膜的玻璃窗格，該膜是通過涂覆含有無機顏料(CuO、Fe2O3和Mn2O3)和二氧化硅溶膠(即含有溶膠的二氧化硅前驅體)的涂布液來制備的。JP-A-9156962公開了一種用于形成金屬氧化物膜的組合物。該組合物含有金屬鹽和烷醇胺。JP-A-640252公開了一種汽車玻璃窗格，該玻璃窗格具有從高位安裝的停止燈發出的光通過的部分。該部分被設計成具有更高的可見光透射率。美國Pat。與JP-A10-212137相對應的No.6075490公開了一種汽車玻璃窗格，其內側形成有隔熱膜。該膜被部分去除或改性，以增加可見光透射通過。在熱屏蔽膜上形成導電線，以提供天線和/或防霧的功能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足而提供一種具有功能膜的玻璃板及其制備方法，能夠提供通過玻璃窗格拍攝的未失真的圖像或視圖。

本發明的技術方案是：包括具有彼此相對的第一和第二主表面的玻璃基板；通過濕方法在所述玻璃基板的所述第一主表面上形成的功能膜，所述功能膜包括至少一種氧化物；以及通過印刷META制備的導電絲；在所述功能膜上含有L的糊狀物，其中所述玻璃基板的所述第二主表面在對應于所述導電絲的位置處具有凹陷，所述凹陷具有大于0且小于或等于1μm的深度；所述導電絲具有從由防霧和天線組成的組中選擇的至少一個功能；所述功能膜的至少一種氧化物選自氧化硅、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化鋅和氧化鉭。

透光率為40％或更低，陰霾值為0.5％或更低，以提供隱私。

一種用于制造玻璃板的方法，所述玻璃板包括具有彼此相對的第一和第二主表面的玻璃基板；通過濕法在所述玻璃基板的所述第一主表面上形成的功能膜，所述功能膜包括至少一種氧化物；通過在所述功能膜上印刷含金屬漿料制備的引線，其中所述玻璃基板的所述第二主表面在對應于所述導電絲的位置處具有凹陷，所述凹陷具有大于0且小于或等于1μm的深度；將涂布液涂覆在所述玻璃基板的第一主表面上，從而在其上形成第一前驅膜；使涂覆玻璃基板在550-620℃的第一溫度下進行第一烘烤，從而將所述第一前驅膜轉變成第二膜。前驅膜；在所述第二前驅膜的一部分上印刷含金屬漿料，從而在其上形成前導導電絲；在高于所述第一溫度的600-670℃的第二溫度下，將涂覆的玻璃基板經受第二烘烤，將所述第二前驅膜和所述前導導線分別拉入所述功能膜和所述導電絲中。

當涂覆玻璃基板經受所述第二烘烤時，涂覆玻璃基板經受彎曲或回火中的至少一種。

所述第一烘烤在第一溫度為51-620℃下進行約5-30分鐘。

本發明的有益效果在于：能夠提供通過玻璃窗格拍攝的未失真的圖像或視圖。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

圖1中，本發明提供了一種具有功能膜的玻璃板，包括玻璃基板2、形成在玻璃基板2的第一主表面3上的功能膜1和形成在功能膜1上的導電絲5。玻璃基板的第二主表面4在對應于導電絲5的位置處具有凹陷6。可以將凹陷6調整為具有不大于1μm的深度a。玻璃基板的第二主表面4沒有這樣的凹陷。通過與根據本發明的玻璃窗具有相似結構的非根據本發明的傳統玻璃窗格拍攝的圖像，可能由于在的未涂覆的一側形成的凹陷而失真。立體玻璃窗格。我們還意外地發現，在與傳統玻璃窗格的導電線相對應的位置處的這種凹陷是由玻璃基板的變形或變形引起的，因為在第一部分之間存在熱收縮程度的差異，在該第一部分上，已形成的引線和未形成的第二部分。根據本發明，上述第一烘焙是在印刷含金屬漿料之前進行的，以便放松或釋放玻璃基板的變形。這種畸變是由功能膜的熱收縮引起的。通過進行第一次烘焙，所生產的玻璃窗格的玻璃基板的變形程度可以出乎意料地小。事實上，可以將上述凹陷調整為具有1μm或更小的深度。由此，可以產生能夠提供通過它拍攝的不失真圖像或視圖的玻璃窗格。事實上，凹陷的深度可以通過使用商業表面構造測量裝置來測量。深度a是玻璃基板2的第二主表面4與凹槽6的底部之間的距離。本發明的導電線具有防霧和/或天線的功能。根據本發明的玻璃窗格可以適當地用作汽車后窗玻璃，其固定角度為45度或更小于水平。通常將玻璃板的涂層側布置在汽車內側。玻璃窗格的使用沒有特別限制。可用于建筑裝飾窗、工業玻璃等。在上述過程中，當進行第二次烘烤時，可以同時進行彎曲和/或回火操作。如上所述，第一烘烤是在550-620℃的第一溫度下進行的。例如，在生產鋼化玻璃的情況下，優選在大約51-620℃的第一溫度下進行第一次烘烤約5-30分鐘。在生產夾層玻璃的情況下，優選在約550-600℃的第一溫度下進行第一次烘烤約5-30分鐘。第一烘焙的時間取決于玻璃基板的厚度。因此，當玻璃基板的厚度變大時，優選進行較長時間的第一烘焙。通過第一烘焙，第一前驅膜收縮進入第二前驅膜。因此，在第二次烘焙之后，可以獲得在已形成導電導線的功能膜的第一部分與未形成的功能膜的第二部分之間的微小差異。由此，可以將凹陷調整為1μm或更小的深度。形成功能膜的涂布液只要是液體形式就沒有特別限制。特別優選的是溶膠-凝膠過程中使用的溶膠。所述涂布液含有至少一種通過烘焙形成的氧化物的原料。根據功能膜的用途和使用，可以任意選擇原料。例如，通過適當選擇原料，功能膜可以是熱屏蔽膜、紫外線屏蔽膜、親水防霧膜、電磁屏蔽膜、非反射膜、無線電透射膜、導電膜或裝飾膜。任選添加添加劑(如著色劑)。優選所述涂布液(溶膠)包含選自Si、Ti、Zr、Sn、Zn和Ta的至少一種元素的醇鹽。這種醇氧基可以是其中烷氧基部分被其它烷氧基或烷基或配體如二酮基取代的烷氧基。如果在涂布液中含有硅醇鹽，則形成由SiO2制成的功能膜。這種薄膜在強度和化學耐久性方面有所改進。此外，SiO2的折射率也小到1.45。因此，使功能膜的總折射率較低。因此，可以抑制來自功能膜的光反射。因此，功能膜優選包含SiO2作為其主要組分。硅醇鹽的實例是四乙氧基硅烷(TEOS)、甲基三乙氧基硅烷、四正丁氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四丙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷和乙基三乙氧基硅烷。也可使用金屬的其它醇鹽(例如，Ti、Zr、Sn、Zn和Ta)的類似實例。在涂布液中含有醇鹽的情況下，優選添加一種無機酸如鹽酸、硝酸或硫酸作為醇鹽的水解催化劑。涂布液優選還含有能夠溶解醇鹽或金屬鹽的溶劑。溶劑的實例是醇類，如甲醇、異丙醇和乙醇、二醇，如乙二醇齊聚物、聚乙二醇、丙二醇齊聚物和己二醇、水、纖維素、碳醇。在生產具有一定顏色的功能膜的情況下，可以將第一、第二和/或第三液體添加到涂布液中。第一液體是分散有從Cu、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zn、V、Ti、Al等中選擇的至少一種金屬的氧化物的液體。第二液體是含有至少一種金屬的金屬鹽的液體。第三種液體是分散有從金、鉑、鈀、銠和銀中選擇的金屬微粒的液體。用于第二液體的金屬鹽的例子是硝酸鹽、乙酸鹽、碳酸鹽、螯合物、鹽酸鹽等。其中，硝酸鹽是優選使用的，因為它們價格便宜且易于處理。涂布液可以進一步包含其它添加劑，如增稠劑。涂布液的涂敷方法沒有特別限制。可以使用濕法，例如浸漬涂布、流動涂布、旋涂、噴涂、反向輥涂布、柔版印刷、絲網印刷等。