[發明專利]一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構在審
| 申請號: | 201811116962.8 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109160254A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 曾自遠;賀元平;鄭龍君;文曉剛;李維奇 | 申請(專利權)人: | 東風(十堰)汽車螺栓有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 442000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料架 固定設置 軌跡運動 移動平臺機構 頂料裝置 彎曲軌跡 自動取料 導柱 加裝 支架 產品加工 頂出裝置 對稱連接 對稱設置 夾緊工件 生產效率 儲料架 定位板 固定模 活動模 限位板 單根 兩組 拿取 取料 彎腰 自動化 | ||
本發明提供一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構,包括料架、頂料裝置和軌跡運動板;所述料架的底部固定對稱設置有兩組頂料裝置;所述限位板的內側均固定設置有一個軌跡運動板;所述移動平臺機構的一側固定對稱連接有兩根導柱;兩個所述導柱的另一側還均固定連接有一個支架,且兩個所述支架分別與料架的前后兩側相連接;所述移動平臺機構的一側還固定設置有兩個活動模;所述料架的一側固定設置有一個固定模。本裝置通過在儲料架上加裝頂出裝置,定位板上設計加裝軌跡運動板來解決取料工作,改變以往需經人工彎腰單根拿取,利用設備往復間隙夾緊工件,完成產品加工,提高安全性,提升自動化,有效降低人工勞動強度,大幅度提高生產效率。
技術領域
本發明屬于U型螺栓加工技術領域,更具體地說,特別涉及一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構。
背景技術
U形螺栓,即騎馬螺栓,英文名稱為U-bolt,是非標準件,因形狀為U形而得名,兩頭有螺紋可與螺帽結合,U型螺栓為汽車上的保安件,是汽車底盤上的重要零件,在汽車懸架系統中,汽車底盤是8個U型螺栓通過蓋板和斜墊將前梁與后橋緊固在鋼板彈簧上,并固定在車橋上,以便傳遞行駛中的力和力矩,確保行駛中的安全,因固定方式像人騎馬一樣,故也稱為騎馬螺栓。
基于上述,本發明人發現,現在的U型螺栓進行彎曲加工時,多采取人工從料架上拿取零件,手動放置在平板上調整,一次一件,利用設備往復運動后退間隙夾緊零件,存在安全隱患,人工勞動強度大,不能實現連續作業,不能實現一人多機,生產效率低。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構,以解決現在的U型螺栓進行彎曲加工時存在安全隱患,人工勞動強度大,不能實現連續作業,生產效率低的問題。
本發明一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構,由以下具體技術手段所達成:
一種U型螺栓彎曲軌跡運動自動取料結構,包括料架、頂料裝置、軌跡運動板、固定模、活動模、支撐板、限位板、導柱、支架和移動平臺機構;所述料架的底部固定對稱設置有兩組頂料裝置;所述限位板的內側均固定設置有一個軌跡運動板;所述軌跡運動板的一側均固定連接有一個支撐板,且支撐板的頂部與料架的底部固定連接;所述移動平臺機構的一側固定對稱連接有兩根導柱;兩個所述導柱的另一側還均固定連接有一個支架,且兩個所述支架分別與料架的前后兩側相連接;所述移動平臺機構的一側還固定設置有兩個活動模;所述料架的一側固定設置有一個固定模。
進一步的,所述限位板上加裝軌跡運動板,利用軌跡運動板完成取料。
進一步的,所述頂料裝置上均安裝有一個彈簧。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
本裝置通過在儲料架上加裝頂出裝置,定位板上設計加裝軌跡運動板來解決取料工作,改變以往需經人工彎腰單根拿取,利用設備往復間隙夾緊工件,完成產品加工,提高安全性,提升自動化,有效降低人工勞動強度,一人可操作多臺設備,大幅度提高生產效率。
附圖說明
圖1是本發明的俯視結構示意圖。
圖2是本發明的主視結構示意圖。
圖中,部件名稱與附圖編號的對應關系為:
料架-1;頂料裝置-2;軌跡運動板-3;固定模-4;活動模-5;支撐板-6;限位板-7;導柱-8;支架-9;移動平臺機構-10。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不能用來限制本發明的范圍。
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