[發明專利]一種環保覆膜膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201811116654.5
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN110938381A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 盧清友;盧思竹;黃義;劉朝東;邱順
• 申請（專利權）人: 重慶利爾達科技開發有限公司
• 主分類號: C09J4/06
• 分類號: C09J4/06;C09J11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種環保覆膜膠及其制備方法，包含溶劑和氯醋樹脂，其特征是它的60%（重量）以上的溶劑為沸點在80℃以上，所述溶劑為酮類、酯類、酰胺類、烴類和/或氯代烴類至少兩種的混合物，它的氯醋含量為膠水總重量的21~38%；制備時先將碳酸二甲酯和/或碳酸丙烯酯與氯醋樹脂均勻攪拌或研磨至無團塊，時間控制在45分鐘內，然后將潤濕后的氯醋樹脂在攪拌下加入混合溶劑中，在60~100攝氏度下攪拌一定時間，必要時降溫加入低沸點溶劑或其它成分，待完全溶解并攪拌均勻后過濾出料。由于主要溶劑沸點與閃點高，氣味及毒性小，加之對三元氯醋樹脂溶解性好，可以減少溶劑用量，環保安全，還有協同增溶增效作用；制備方法能有效避免混合時結成團塊，并有助于充分溶解、均勻混合和性能穩定，而且節能、省時。

技術領域

本發明涉及一種用于塑料、生態板、復合板特別是PVC基材粘貼柔性膜材尤其是PVC膜的膠水及其制備方法。

背景技術

現有覆膜膠，尤其是PVC覆膜膠無論是單組份雙組份，也無論是粘接生態板或塑料板如PVC板的膠種，都含有大量溶劑，一般是80%，固含量高了難以達到良好的剝離強度，敷膠貼膜前一般都需要晾干或加熱烘干，有毒有害，還有燃爆危險。而環保的水性覆膜膠初粘力小，固化時間長，對非極性弱極性基材粘貼效果差剝離強度小，貼膜過程中必須讓涂敷的膠通過足夠長的高溫烘道，耗能耗時，還容易影響膜面紋飾和膜材強度與使用壽命。再有覆膜膠生產時，無論是往事先投入氯醋等樹脂粉的容器內邊加邊攪拌加入溶劑，還是攪拌下往溶劑中緩緩投料都容易結團成塊，尤其是在不用粗苯、甲苯、二甲苯或丙酮、丁酮等溶解力強但毒性大或閃點太低的有機溶劑和/或人工攪拌的條件下更為嚴重，不僅耗時耗能，還因高沸點高閃點環保安全溶劑的選擇和溶解問題影響膠水性能。另外過多低沸點溶劑

容易使涂布后維持粘接狀態的時間太短，腹膜后極易出現邊角起翹的問題。

發明內容

本發明提供了一種環保覆膜膠，對PVC膜與PVC類基材有良好初粘力和剝離強度，常溫固化，不損壞基材、膜材與膜面紋飾，環保、安全。本發明第二個目的是提供一種覆膜膠制備方法，能有效避免混合時結成團塊，并有助于充分溶解、均勻混合和性能穩定，節能、省時。本發明是這樣實現的：

一種環保覆膜膠，包含溶劑和氯醋樹脂，其特征是它的60%（重量）以上的溶劑為沸點在80℃，尤其是90℃以上，最好100℃以上，所述溶劑為酮類、酯類、酰胺類（、烴類和/或氯代烴類）至少兩種的混合物，最好還含有適量烴類和/或氯代烴類，它的氯醋含量為膠水總重量的21~38 % 。

所述的溶劑沸點80℃或100℃以上，包含酮類、酰胺類或氯代烴類中至少兩種，它的氯醋含量為膠水總重量的22~33 % ，優選23~32 %，進一步優選24~32 %。

所述80℃或90℃或100℃以上的溶劑為溶劑總重量70~90%或70~80%。

所述氯醋為三元氯醋也叫三元氯醋粉。

所述三元氯醋含量為膠水總重量的25~32% 。

所述三元氯醋含量為膠水總重量的25~30% 。

所述三元氯醋含量為膠水總重量的25~28% 。

所述溶劑為酮類、酯類和酰胺類。

所述的環保覆膜膠還含有10~30%的烴類和/或氯代烴類。所述氯代烴包括氯化石蠟尤其是長鏈氯化石蠟。

所述酮類為吡咯烷酮，或吡咯烷酮與丙酮或丁酮的混合物；所述酯類為乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇二乙酸酯中一種或一種以上的組合。所述酯類還包括棕櫚油。

所述酰胺類為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺和/或N,N-二乙基甲酰胺中一種或一種以上的組合。

所述酰胺類為N,N-二甲基甲酰胺和/或N,N-二甲基乙酰胺。