[發明專利]一種逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置及方法在審
| 申請號: | 201811116483.6 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109014227A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 董偉;孟瑤;白兆豐;朱勝;王曉明;趙陽;許富民;王延洋;韓陽;李國斌;石晶;韓國峰;王思捷;常青;任志強;滕濤 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學;中國人民解放軍陸軍裝甲兵學院 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 李馨 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超細球形 金屬粉末 液滴 轉盤 離心霧化法制 粉末收集 導熱性 離心霧化法 鑲嵌式結構 金屬材料 傳統金屬 分裂模式 高效制備 均勻液滴 粒徑分布 熔融金屬 噴射法 鋪展性 潤濕角 通氣孔 衛星滴 纖維狀 圓球度 殼體 可控 霧化 坩堝 鑲嵌 體內 分裂 | ||
1.一種逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,包括殼體(20)、設置于所述殼體(20)內的坩堝(2)和粉末收集區,其中,所述粉末收集區置于所述殼體(20)的底部,所述坩堝(2)置于所述粉末收集區的上部;
所述坩堝(2)內部設有熱電偶(19),所述坩堝(2)外部設有加熱帶(6),所述坩堝(2)底部設有帶小孔的噴嘴(14),所述坩堝(2)內設有與設置在所述殼體頂部的壓電陶瓷(1)相連的振蕩發生器(3);所述坩堝正下方設有電極板(7);
所述殼體(20)上設有伸入于所述坩堝(2)內的坩堝進氣口(4),所述殼體(20)上還設有擴散泵(17)和機械泵(16),所述殼體(20)上還設有腔體進氣口(15)和腔體排氣閥(18);
所述粉末收集區包括設置在所述殼體(20)底部的收集盤(10)、設置于所述收集盤(10)上方的與電機(11)相連的用于霧化金屬粉末液滴的轉盤(8);
其特征在于:
所述轉盤(8)包括基體,所述基體由上部的承接部(21)和下部的支撐部(22)構成的縱截面呈類“T型”的主體結構,所述承接部(21)上表面設有與其圓心同軸的具有一定半徑的圓形凹槽;其中,所述基體采用導熱性小于20W/m/k的材料制成;
霧化平面(23),為圓盤結構,所述圓盤與所述圓形凹槽相匹配且與所述圓形凹槽過盈配合,所述霧化平面(23)采用與霧化金屬液滴(13)潤濕角小于90°的材料制成;
通氣孔(24),貫通設置在所述承接部(21)及所述支撐部(22)內,所述通氣孔(24)的上端面與所述霧化平面(23)的下端面接觸,所述通氣孔(24)的下端與外界連通;
所述轉盤(8)的外圍還設有感應加熱線圈(12)。
2.根據權利要求1所述的逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,其特征在于,所述坩堝(2)的材料與置于所述坩堝內的熔體(5)的潤濕角大于90°。
3.根據權利要求1所述的逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,其特征在于,所述噴嘴(14)的小孔的孔徑范圍在0.02mm-2.0mm之間。
4.根據權利要求1所述的逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,其特征在于,所述電極板(7)的電壓范圍在100V-400V之間;所述感應加熱線圈(12)與設置在所述殼體(20)外的變頻器和穩壓電源相連,所述感應加熱線圈(12)的加熱厚度范圍在5-20mm之間,所述穩壓電源的電壓控制范圍在0-50V之間。
5.根據權利要求1所述的逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,其特征在于,所述轉盤(8)的轉速為10000rpm-50000rpm。
6.根據權利要求1所述的逐液滴離心霧化法制備超細球形金屬粉末的裝置,其特征在于,在所述裝置自上而下的方向上,所述壓電陶瓷(1)、所述振蕩發生器(3)、所述坩堝(2)、所述噴嘴(14)、所述電極板(7)、所述轉盤(8)以及所述感應加熱線圈(12)位于同一軸線上。
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