[發明專利]一種四氟模壓制作的工藝方法在審
| 申請號： | 201811116078.4 | 申請日： | 2018-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN109016304A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發明（設計）人： | 王永模 | 申請（專利權）人： | 貴州祥宇泵閥制造有限公司 |
| 主分類號： | B29C43/02 | 分類號： | B29C43/02 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 550500 貴州省黔南布*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 毛刺 加工成型 模壓制作 四氟 凹凸不平 產品合格率 材料準備 產品表面 產品外形 尺寸檢測 打包入庫 加工效率 毛刺處理 模具選擇 脫模處理 拋光 耐用性 凹坑 打壓 粉料 拉弧 填充 修整 成型 平整 制作 | ||
1.一種四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、模具選擇：選擇合格的鋼件制作的模具作為模壓制作的模具；
步驟二、材料準備：將四氟模壓制作工藝所需要的材料準備好待用；
步驟三、粉料填充：將步驟二中準備好的材料填充到步驟一中選擇的鋼件模具中；
步驟四、打壓成型：對填充好粉料之后的模具進行高壓操作，進而打壓成型；
步驟五、脫模處理：將步驟四中打壓成型的成品從模具中脫模；
步驟六、尺寸檢測：對步驟五中打壓成型并脫模的成品的尺寸進行檢測，并且對比成品尺寸合格表，篩選出不合格產品；
步驟七、拋光修整：將步驟六中合格產品挑出，并且進行打磨，對其邊角修整；
步驟八、打包入庫：將修整好的產品打包入庫。
2.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟一中，鋼件的材質為304不銹鋼，鋼件的厚度為10mm-20mm。
3.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟三中，粉料填充的時候使用勻料器將粉料均勻填充在鋼件模具的內部。
4.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟四中，打壓成型的時候其壓強為1MPa-3MPa。
5.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟五中，脫模處理的方式是在鋼件模具中噴涂脫模劑。
6.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟七中，打磨的時候通過砂紙打磨。
7.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟七中，邊角修整是使用砂紙將產品邊角進行倒角處理，以及修理毛刺。
8.根據權利要求1所述的四氟模壓制作的工藝方法，其特征在于，步驟八中，打包時將產品疊加六層之后包裝，并用打包帶扣緊。
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