[發明專利]一種黑底藍斑釉鈞瓷燈飾及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811115877.X
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109133631A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊鵬飛
• 申請（專利權）人: 楊鵬飛
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李真真

1.一種黑底藍斑釉鈞瓷燈飾，其特征在于：所述黑底釉是由以下重量份的原料制備而成：長石50-60份、方解石8-14份、鐵礦石8-12份、氧化鐵0.5-2.5份、黑藥土6-16份、石英6-10份、滑石2.5-3.5份和高嶺土6-8份；所述藍斑釉是由以下重量份的原料制備而成：黃長石40-45份、白長石8-12份、方解石8-16份、石英6-10份、銅礦石3-7份、氧化鋅1-5份、氧化錫0.2-0.6份和氧化鈷1.5-2.5份。

2.根據權利要求1所述的黑底藍斑釉鈞瓷燈飾，其特征在于：所述黑底釉是由以下重量份的原料制備而成：長石55份、方解石11份、鐵礦石10份、氧化鐵1.2份、黑藥土11份、石英8份、滑石3份和高嶺土7份；所述藍斑釉是由以下重量份的原料制備而成：黃長石43份、白長石10份、方解石12份、石英8份、銅礦石5份、氧化鋅3份、氧化錫0.4份和氧化鈷2份。

3.一種如權利要求1或2所述的黑底藍斑釉鈞瓷燈飾的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機球磨，加入混合原料總重量38-42%的水，濕磨20-24小時，經過濕磨的料漿過250-300目篩得到釉漿；

（2）坯體施釉：首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施藍斑釉的料漿，完成施釉；

（3）燒成。

4.如權利要求3所述的黑底藍斑釉鈞瓷燈飾的制備方法，其特征在于步驟（3）中燒成工藝具體包括三次燒制：

所述第一次燒制為恒溫干燥燒制，第一次燒制時窯爐內溫度為120-150℃，燒制時間為1-2h，第一次燒制完成后得到半成品A；

所述第二次燒制為低溫成型燒制，第二次燒制過程分為三個階段：

第一階段：將半成品A放入窯爐內，保持窯門開縫2-3cm，然后點火燒制，使爐內溫度在半小時內從室溫均勻升高至300-350℃；

第二階段：在300-350℃的溫度下，關嚴窯門，恒溫燒制半小時；

第三階段：使窯爐內溫度在1-2小時內從300-350℃下降至100℃，將燒制完成的半成品B取出，第二次燒制完成后得到半成品B；

所述第三次燒制過程分為四個階段：

第一階段：預燒制，將半成品B放入窯爐內，保持窯門開縫2-3cm，然后點火燒制，使窯爐內溫度在2h內從室溫均勻升高至580-620℃，然后關嚴窯門；

第二階段：氧化氣氛燒制，使窯爐內溫度在3-4h內從580-620℃均勻升高至950-980℃，且在此階段使窯爐內保持氧化氛圍；

第三階段：還原氣氛燒制，使窯爐內溫度在7-8h從950-980℃均勻升高至1280-1300℃，且在此階段使窯爐內保持還原氛圍；

第四階段：冷卻，停火待窯爐內溫度降至100℃時，將燒制的瓷器取出，制得。