[發明專利]一種晶硅片金剛線切割廢料回收的方法在審
| 申請號: | 201811114893.7 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109179424A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 朱海東;任小平;林斌 | 申請(專利權)人: | 內蒙古華鑫硅材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/037 | 分類號: | C01B33/037 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 秦昌輝 |
| 地址: | 013400 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線切割廢料 硅片 球磨機 安全線 濾餅 種晶 主料 氯化鎂 回收 靜置沉淀 人工穩定 冶煉過程 原料熔化 研磨 膠黏劑 上清液 氧化鈣 中頻爐 球體 出爐 放入 硅液 后向 排出 球磨 壓濾 液位 熒石 造粒 制球 加熱 沉淀 送電 擠壓 漂浮 消耗 安全 | ||
本發明公開了一種晶硅片金剛線切割廢料回收的方法,包括以下步驟:選取晶硅片金剛線切割廢料為原料,在120?160℃下干燥3?5h,粉碎后向其中加入10?20倍水,攪拌均勻后靜置10?20分鐘,除去漂浮的雜質,投入球磨機球磨后靜置沉淀,排出上清液,將沉淀進行壓濾,得到濾餅,將濾餅放入球磨機內研磨篩分后加入膠黏劑后進行造粒,經過擠壓制成球體,加入8%氧化鈣進行混合后,再投入中頻爐中,投入完畢確認安全后送電,電流從500A起送,冶煉過程中通過人工穩定在1000A左右,隨著主料的消耗,液位每下降10cm,出爐前添加2‰氯化鎂,并加熒石于主料中,設置安全線,加熱直至原料熔化至安全線。本發明通過將廢料進行制球后,增加硅液流動性,使得元素得到綜合利用。
技術領域
本發明涉及一種硅的回收再利用方法,更具體地說,涉及一種晶硅片金剛線切割廢料回收的方法。
背景技術
近年來,隨著全球石油,煤炭等能源日益緊張,太陽能逐漸成為未來最重要的可再生新能源,全球的太陽能產業進入了高速發展的時期,不管是半導體工業所用的單晶硅還是太陽能電池所用的多晶硅,都需要將高純的晶體硅切割成硅片。此舉不僅產生了極大的浪費,還造成了一定程度的環境污染。然而,不論是用于電子級的單晶硅還是用于太陽能級的多晶硅都需要通過大量的能耗和高昂的成本制得,如果能將晶硅片金剛線切割廢料中的硅粉、硅顆粒進行綜合回收利用,不僅能夠變廢為寶、提高資源利用率、降低硅片的成本,而且能夠緩解廢水產生的環境污染問題,并對緩解我國硅原料緊缺、減少硅原料的進口量有重要社會意義和商業價值。目前,對這些廢料的常規處理方法是將其回爐、利用其中的C元素作為還原劑使用,這種方法價格高昂切可能會產生二次污染。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種晶硅片金剛線切割廢料回收的方法。
為解決上述技術問題,本發明提供以下技術方案:一種晶硅片金剛線切割廢料回收的方法,所述的廢料回收的方法包括以下步驟:
(1)原料篩選研磨
選取晶硅片金剛線切割廢料為原料,在120-160℃下干燥3-5h,粉碎后向其中加入10-20倍水,攪拌均勻后靜置10-20分鐘,除去漂浮在液面上的雜質,將所得混合物投入球磨機進行球磨,靜置、沉淀,然后排出上清液,并將得到的沉淀進行壓濾,得到濾餅,待用;
(2)擠壓成球
將步驟(1)所得的濾餅再放入球磨機內研磨8-12小時,篩分后加入膠黏劑后進行造粒,投入魚飼料機中,經過擠壓制成球體;
(3)加熱
將步驟(2)所得球體加入8%氧化鈣進行混合后,投入中頻爐中,投入完畢確認安全后送電,電流從500A起送,冶煉過程中通過人工穩定在1000A左右,隨著主料的消耗,液位每下降10cm,添加一次主料,出爐前0.5-1小時添加2‰氯化鎂,并加適量的熒石于主料中,設置安全線,加熱直至原料熔化至安全線。
優選的,所述的球磨通過立式研磨機或者臥式研磨機進行研磨。
優選的,所述篩分采用400-800目的篩網,硅粉粒徑在0.05-0.5μm之間。
優選的,所述粘合劑為熱塑性粘結劑。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
本發明對晶硅片回收廢料中硅進行回收制球后,回收率和純度豆得到提高,切在后續的冶煉加工過程中使得元素也全部得到了綜合利用,整個冶煉過程清潔環保,不會形成二次污染,在將晶硅片回收廢料原料添加氧化鈣,對爐內其他成分的雜質在反應時進行造渣,從而不影響成品純度,氯化鎂在冶煉過程中增加硅液流動性,熒石可減少爐渣粘度,加強硅液流動性,本發明通過將廢料進行制球后,添加氧化鈣等增加硅液流動性,使得元素得到綜合利用。
具體實施方式
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