[發明專利]力熱電耦合條件下微型焊點的制備及測試方法在審
| 申請號: | 201811114872.5 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109030235A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 郭福;田雨;馬立民;王乙舒;翟廣濤 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | G01N3/18 | 分類號: | G01N3/18;G01R31/00;B23K1/20;B23K1/00 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊點 力熱電耦合 銅棒 服役環境 微型焊點 一維線性 應力載荷 測試 制備 拉伸機控制 材料制備 電流方向 對接焊點 控制電源 通電狀態 無鉛焊接 有效控制 拉伸機 鉛釬料 正負極 阻焊層 焊膏 基無 加載 磨拋 填入 涂覆 焊接 | ||
1.力熱電耦合條件下微型焊點的制備及測試方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)焊接焊點采用的銅基板由線切割制備,獲得一維線性銅棒,用砂紙將銅棒兩端打磨平整,分別用丙酮溶液和硝酸水溶液清洗銅棒,去除銅棒表面的有機污染物和氧化物,最終將銅棒放入乙醇溶液中清洗并烘干;
(2)在基板上粘附雙面膠,將兩銅棒固定于基板上,將Sn基無鉛釬料填充到兩個銅棒焊接平面之間的焊縫中,將填充好釬料的樣品置于無鉛焊臺上焊接,隨后冷卻,獲得一維線性對接焊點;將粘在基板上焊接完成的對接焊點浸泡在丙酮溶液中超聲清洗,將焊點四面多余釬料磨除,焊點采用非鑲嵌方法磨拋,將焊點固定在光滑平整的鋁片上,焊點指定觀察面在外,并對其進行拋光,隨后將鋁片連同焊點放入丙酮溶液中超聲清洗,得到用于進行力熱電耦合場測試的焊點;
(3)力熱電耦合條件下焊點的測試方法
(3.1)將焊點焊盤的兩端涂覆一層絕緣物質,確保與拉伸機夾頭接觸位置的完全絕緣,將焊點放入拉伸機內,使得焊點處于受到拉力的狀態,通過拉伸機控制系統調節焊點收到的應力載荷;拉伸強度為3MPa-15MPa;
(3.2)在焊點兩側未涂覆絕緣物質的位置分別連接電源的正負極,使得焊點處于通電狀態;同時,根據焊點截面面積大小及通電電流的大小,能夠獲得不同的電流密度;可控的電流密度范圍為1×103A/cm2~1×104A/cm2;
(3.3)由于拉伸裝置位于一個可加熱的密閉箱體中,通過控制箱體的溫度,使焊點處于不同的服役溫度下拉伸和通電。
2.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(1)中所述基板能夠耐受重熔溫度并且不導電,為印刷電路板。
3.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(2)中Sn無鉛釬料為為Sn基的SnCu系列、SnAg系列、SnZn系列、SnBi系列或SnIn系列,三元合金選自SnAgCu系列、SnAgBi系列或SnAgIn系列,四元合金選自SnAgBiIn系列無鉛釬料。
4.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(2)中的無鉛焊臺,選無鉛熱風回流焊或電熱風返修焊臺。
5.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(2)中進行磨拋的焊點的固定方式采用熱熔膠進行固定。
6.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(3)中涂覆的絕緣層采用綠油進行絕緣。
7.按照權利要求1所述方法,其特征在于,步驟(3)中可控的熱環境溫度為50℃-150℃。
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