[發明專利]一種硅鋼激光填絲焊接用焊絲及其制備方法和焊接方法

有效

• 申請號: 201811114864.0
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN108971797B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 牟淑坤;張飛虎;趙英建;楊建煒;陳延清;劉宏
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種硅鋼激光填絲焊接用焊絲，其特征在于，所述焊絲包括按重量百分比計的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量為Fe。

2.如權利要求1所述的硅鋼激光填絲焊接用焊絲，其特征在于：所述焊絲中成分Ti和成分B含量的重量百分比為Ti：B＝10:1～8:1。

3.一種權利要求1或2所述硅鋼激光填絲焊接用焊絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備盤條：

(1-1)轉爐冶煉：采用轉爐煉鋼，將脫硫鐵水裝入轉爐中，控制入爐鐵水硫含量小于0.010％，進行鐵水的冶煉處理，在冶煉終點時將C含量控制在0.03～0.10％、S含量控制在0.010％、P含量控制在＜0.015％，對所述鐵水進行脫氧處理，隨后出鋼；

(1-2)LF爐精煉：通過LF爐精煉出鋼的鋼水，冶煉出合格鋼水，所述合格鋼水包括按重量百分比計的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量為Fe；

(1-3)連鑄：對所述合格鋼水進行全保護澆鑄，得到連鑄坯；

(1-4)軋制：將所述連鑄坯經軋制制成所述盤條；

(2)將所述盤條制備為成品焊絲。

4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟(1-1)中，所述進行鐵水的冶煉處理，包括：采用頂底復合吹煉工藝進行鐵水的冶煉處理。

5.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟(1-2)中，所述通過LF爐精煉鋼水，包括：通過LF爐采用爐外精煉工藝精煉鋼水。

6.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟(1-4)中，所述將所述連鑄坯經軋制制成所述盤條，包括：將所述連鑄坯經高速無扭軋機軋制制成所述盤條。

7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述盤條的直徑為5.0mm～6.0mm。

8.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述將所述盤條制備為成品焊絲，包括：將所述盤條經剝殼、酸洗、涂硼砂、拔絲、鍍銅后，得到成品焊絲，所述成品焊絲的直徑為0.6mm～1.0mm。

9.一種硅鋼激光填絲焊接方法，其特征在于，包括如下步驟：

使用焊絲進行激光填絲焊接，激光的功率為5.5～12.0KW，焊接速度為2.5米/分鐘～7.5米/分鐘，所述焊絲的填充速度為3.5米/分鐘～7.8米/分鐘，在所述激光填絲焊接過程中采用Ar和CO₂混合而成的富氬混合氣體對焊縫進行保護冷卻；

所述焊絲包括按重量百分比計的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量為Fe。

10.如權利要求9所述的硅鋼激光填絲焊接方法，其特征在于：所述富氬混合氣體包括按體積百分比計的80％Ar和20％CO₂。