[發明專利]一種銅工藝品表面著色工藝在審
| 申請號: | 201811114775.6 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109097767A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 劉毛崽;陳文武 | 申請(專利權)人: | 江西銅藝文化發展有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/68 | 分類號: | C23C22/68;C23C22/73;C23C8/10 |
| 代理公司: | 南昌卓爾精誠專利代理事務所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 賀楠 |
| 地址: | 334000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅工藝品 半成品 恒溫爐 表面著色 金屬表面加工 工藝安全 加工成型 拋光處理 清水沖洗 通電發熱 著色處理 焊板 加熱 通電 環保 | ||
本發明公開了一種銅工藝品表面著色工藝,屬于金屬表面加工處理技術領域,該方法包括以下步驟:選取加工成型的銅工藝品、對銅工藝品的表面進行拋光處理,從而使其表面光滑,然后用清水沖洗干凈,得到第一半成品、將第一半成品放置在焊板上,從而得到第二半成品,然后將第二半成品放置在恒溫爐中、對恒溫爐進行通電,此時恒溫爐通電發熱,從而對第二半成品進行加熱,開始進行著色處理;本發明的銅工藝品表面著色工藝安全、環保、工藝簡單、費時短、操作方便,另外,本發明可以通過調整恒溫爐的溫度和恒溫的時間對銅工藝品的表面進行不同顏色的處理。
技術領域
本發明屬于金屬表面加工處理技術領域,具體涉及一種銅工藝品表面著色工藝。
背景技術
中國專利(公開號為CN104233276B)公開了一種銅制品表面熱著色工藝方法。該方法是:(1)銅制品表面預處理;(2)銅制品表面著底色;(3)大理石花紋著色;(4)著色后處理,該工藝方法通過大理石花紋著色漿配方和著色方式的設計,使銅制品表面著色花紋清晰,仿大理石效果逼真,附著力強,并具有好的耐溫性和耐候性,著色的顏色層絢麗多彩,可廣泛應用于銅工藝品表面的著色裝飾等,其工藝方法成本低,操作簡便。
然而該著色工藝由于步驟比較簡單,導致用戶無法對銅工藝品的表面進行不同顏色的處理。
發明內容
本發明的目的在于提供一種銅工藝品表面著色工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種銅工藝品表面著色工藝,該方法包括以下步驟:
(1)選取加工成型的銅工藝品;
(2)對銅工藝品的表面進行拋光處理,從而使其表面光滑,然后用清水沖洗干凈,得到第一半成品;
(3)將第一半成品放置在焊板上,從而得到第二半成品,然后將第二半成品放置在恒溫爐中;
(4)對恒溫爐進行通電,此時恒溫爐通電發熱,從而對第二半成品進行加熱,開始進行著色處理;
(5)對第二半成品恒溫加熱1-3min之后,讓第二半成品自然冷卻,然后取出,從而完成初步著色得到第三半成品;
(6)用煤氣噴槍將步驟(5)得到的第三半成品的表面加熱到120-200℃,然后將化學著色液用毛筆點蘸在第三半成品的表面,從而形成大理石花紋狀的花紋,然后用毛筆蘸取清水將第三半成品表面的浮灰清理干凈,從而得到第四半成品;
(7)對第四半成品的表面進行封閉,從而得到銅工藝品。
作為本發明進一步的方案:所述步驟(2)中的表面拋光處理采用機械拋光處理。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟(3)在操作時需要佩戴隔熱手套。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟(5)中恒溫爐的加熱溫度為375-500℃。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟(6)中化學著色液的制備方法為將重量份數為2~10份的硝酸鐵、重量份數為5~20份的硝酸銅、重量份數為2~5份的硝酸銀、重量份數為2~5份的氯化銅、重量份數為5~10份的鈦白粉、重量份數為10~20份的陶瓷釉彩粉、重量份數為1000份的水混勻,從而得到化學著色液。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟(7)中進行表面封閉所用的材料為石蠟。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟(7)中進行表面封閉所用的材料為清漆。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明的銅工藝品表面著色工藝安全、環保、工藝簡單、費時短、操作方便,另外,本發明可以通過調整恒溫爐的溫度和恒溫的時間對銅工藝品的表面進行不同顏色的處理。
具體實施方式
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