[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811114740.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109374677B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喻健良;于小哲;閆興清;羅燦;張煉卓 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N25/54 | 分類(lèi)號(hào): | G01N25/54 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專(zhuān)利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉;劉秋彤 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 壓下 可燃 介質(zhì) 爆炸 極限 快速 測(cè)試 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,該測(cè)試系統(tǒng)包括圓柱形爆炸容器(1)、加熱系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、熱電偶(12)、壓力傳感器(11)和控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);
所述的圓柱形爆炸容器(1)體積為1-5L,承壓16MPa,為高溫高壓氣體混合物提供反應(yīng)場(chǎng)所;熱電偶(12)和壓力傳感器(11)的一端側(cè)向伸入圓柱形爆炸容器(1)中,另一端與控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連,熱電偶(12)用于實(shí)時(shí)測(cè)量圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)部的溫度,壓力傳感器(11)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的壓力參數(shù)變化;腔體法蘭(2)固定于圓柱形爆炸容器(1)的頂端,腔體法蘭(2)與圓柱形爆炸容器(1)接觸面之間設(shè)有石墨纏繞墊片(8),腔體法蘭(2)的四周通過(guò)螺栓(7)壓緊,確保對(duì)圓柱形爆炸容器(1)實(shí)現(xiàn)密封;腔體法蘭(2)的中心開(kāi)設(shè)螺紋孔,便于連接快拆點(diǎn)火電極(6);排水裝置(4)和泄爆裝置密封設(shè)置于圓柱形爆炸容器(1)的底部,用于安全泄放和排放冷卻水,防止圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)爆炸超壓,損傷圓柱形爆炸容器(1);
所述的加熱系統(tǒng)包括加熱帶(10),用于對(duì)圓柱形爆炸容器(1)中的高溫高壓氣體混合物進(jìn)行加熱;
所述的圓柱形爆炸容器(1)與配氣系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)之間通過(guò)接管(3)連接;
所述的配氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)(13)、氣體循環(huán)泵(14)、真空泵(15)、壓力表(16)、氣瓶(17)、蒸汽發(fā)生器和閥門(mén)(18);其中,氣體循環(huán)泵(14)、真空泵(15)和氣瓶(17)分別通過(guò)管道與接管(3)相連;真空泵(15)用于抽空?qǐng)A柱形爆炸容器(1)內(nèi)的氣體,便于配制精確濃度的高溫高壓氣體混合物;空氣壓縮機(jī)(13)與氣體循環(huán)泵(14)連接,用于驅(qū)動(dòng)氣體循環(huán)泵(14)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而攪拌圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)高溫高壓氣體混合物,使其混合均勻;氣瓶(17)連接多種氣體源,通過(guò)壓力表(16)和閥門(mén)(18)的配合,控制輸入圓柱形爆炸容器(1)的混合氣體流量;當(dāng)需要配制蒸汽時(shí),蒸汽發(fā)生器替換氣瓶(17),為圓柱形爆炸容器(1)中輸送蒸汽;
所述的水冷系統(tǒng)包括接水管(19)和冷水箱,圓柱形爆炸容器(1)進(jìn)行升溫實(shí)驗(yàn)后,冷水箱通過(guò)接水管(19)向圓柱形爆炸容器(1)腔體內(nèi)注入冷卻水,快速降低腔體溫度,便于盡快開(kāi)展下次升溫實(shí)驗(yàn),冷卻水由圓柱形爆炸容器(1)底部排水裝置(4)排出;
所述的點(diǎn)火系統(tǒng)用于點(diǎn)燃圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的高溫高壓氣體混合物,包括點(diǎn)火頭(9)和兩個(gè)快拆點(diǎn)火電極(6);所述快拆點(diǎn)火電極(6)與腔體法蘭(2)之間采用螺紋連接,兩個(gè)快拆點(diǎn)火電極(6)伸入圓柱形爆炸容器(1)的腔體中,點(diǎn)火頭(9)設(shè)置于兩個(gè)快拆點(diǎn)火電極(6)的端部;快拆點(diǎn)火電極(6)的外端通過(guò)高溫導(dǎo)線連接至控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于發(fā)出點(diǎn)火指令;
控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的壓力、溫度變化,控制點(diǎn)火時(shí)間,并根據(jù)不同點(diǎn)火頭(9)改變點(diǎn)火時(shí)長(zhǎng),以提供不同點(diǎn)火能量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述氣瓶(17)連接多種氣體源,多種氣體包括可燃?xì)狻⒄羝⒅細(xì)狻⒍栊詺怏w及廢氣泄放口的廢氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述的點(diǎn)火頭(9)為電熱絲、化學(xué)點(diǎn)火頭或電火花放電充當(dāng)點(diǎn)火源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述圓柱形爆炸容器(1)的體積為1-5L;所述底部支架(5)設(shè)置于圓柱形爆炸容器(1)下方,用于支撐圓柱形爆炸容器(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng),其特征在于,所述圓柱形爆炸容器(1)的體積為1-5L;所述底部支架(5)設(shè)置于圓柱形爆炸容器(1)下方,用于支撐圓柱形爆炸容器(1)。
6.采用權(quán)利要求1-5任一所述的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試系統(tǒng)的一種高溫高壓下可燃介質(zhì)爆炸極限快速測(cè)試方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:開(kāi)啟真空泵(15),將圓柱形爆炸容器(1)抽至真空;關(guān)閉真空泵(15),由氣瓶(17)配制混合氣體,并向圓柱形爆炸容器(1)中輸送不同壓力下的氣體組分,通過(guò)壓力表(16)監(jiān)測(cè)控制圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的壓強(qiáng);
S2:圓柱形爆炸容器(1)中的高壓氣體組份配制完成后,關(guān)閉氣瓶(17)的閥門(mén)(18),由空氣壓縮機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)氣體循環(huán)泵(14)混合圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的高壓氣體混合物,混合均勻后關(guān)閉空氣壓縮機(jī)(13)和氣體循環(huán)泵(14);
S3:利用加熱帶(10)對(duì)圓柱形爆炸容器(1)進(jìn)行加熱,熱電偶(12)對(duì)圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,當(dāng)加熱至測(cè)試需求溫度后停止加熱并保溫;當(dāng)需要配制水蒸氣或可燃蒸汽時(shí),將氣瓶(17)換成蒸汽發(fā)生器,圓柱形爆炸容器(1)中配制蒸汽;
S4:待圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)溫度、壓強(qiáng)穩(wěn)定后,由控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制快拆點(diǎn)火電極(6),對(duì)點(diǎn)火頭(9)進(jìn)行點(diǎn)火,圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)氣體混合物發(fā)生爆炸時(shí),壓力傳感器(11)測(cè)量圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的壓力,熱電偶(12)測(cè)量圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)的溫度,并將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳輸至控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);
S5:實(shí)驗(yàn)完成后,打開(kāi)接水管(19)的閥門(mén),向圓柱形爆炸容器(1)內(nèi)注水,進(jìn)行快速降溫,并打開(kāi)排水裝置(4)形成水循環(huán),降溫完成后利用空氣壓縮機(jī)(13)吹干掃圓柱形爆炸容器(1),以備下次實(shí)驗(yàn)。
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G01N25-16 .通過(guò)測(cè)試熱膨脹系數(shù)
G01N25-18 .通過(guò)測(cè)試熱傳導(dǎo)
G01N25-20 .通過(guò)測(cè)量熱的變化,即量熱法,例如通過(guò)測(cè)量比熱,測(cè)量熱導(dǎo)率





