[發明專利]一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法

在審

• 申請號: 201811114317.2
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109382509A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 林怡滿
• 申請（專利權）人: 羅源縣鳳山鎮企業服務中心
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本發明涉及一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法，包括以下步驟：S1、將銅粉進行氧化處理得到氧化銅粉末，之后將氧化銅粉末進行還原處理得到多孔銅粉；S2、將所述多孔銅粉與錫粉混合，得到錫含量為9.5wt％～10.5wt％的混合粉末，并將所述混合粉末在450℃～650℃的溫度下加熱5min～8min；S3、將加熱后的混合粉末破碎，之后往破碎后的混合粉末中加入0.2wt％～0.4wt％的石蠟粉末。能夠得到錫均勻分布的銅錫局部合金粉末，同時能夠使制得的含油軸承具有高空隙率。

技術領域

本發明涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法。

背景技術

半擴散銅錫合金粉末是銅錫合金粉末的一種，其制備方法通常是將銅粉與錫粉混合后進行加熱，使錫部分擴散于銅粉中，達到部分合金的效果。然而，錫粉與銅粉的密度相差較大，混合后容易發生偏析，很難通過混合的方式使錫粉在銅粉中擴散均勻，因此制得的含油軸承強度不高，而且使用傳統的銅錫局部合金粉末難以制備高空隙率的含油軸承。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法，能夠得到錫均勻分布的銅錫局部合金粉末，同時能夠使制得的含油軸承具有高空隙率。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法，包括以下步驟：

S1、將銅粉進行氧化處理得到氧化銅粉末，之后將氧化銅粉末進行還原處理得到多孔銅粉；

S2、將所述多孔銅粉與錫粉混合，得到錫含量為9.5wt％～10.5wt％的混合粉末，并將所述混合粉末在450℃～650℃的溫度下加熱5min～8min；

S3、將加熱后的混合粉末破碎，之后往破碎后的混合粉末中加入0.2wt％～0.4wt％的石蠟粉末。

本發明的有益效果在于：將銅粉進行先氧化后還原處理后，能夠得到表面粗糙且具有孔隙的多孔銅粉，多孔銅粉的粗糙表面能夠增大多孔銅粉與錫粉之間的摩擦力，使多孔銅粉與錫粉之間不易發生偏析，而且多孔銅粉相較于實心銅粉具有更低的顆粒密度，使得多孔銅粉與錫粉的密度相近，進一步降低了偏析的可能性，因此通過混合能夠使錫粉在銅粉中均勻分布，同時傳統的含油軸承中的孔隙源于粉末之間的間隙，而通過將銅粉先氧化后還原處理制得的多孔銅粉本身便具有一定的孔隙，從而能夠大幅提升制得的含油軸承的孔隙率，使含油軸承浸油處理后具有更佳的自潤滑效果，在破碎后的混合粉末中加入0.2wt％～0.4wt％的石蠟粉末，提升混合粉末的流動性，使混合粉末制成的含油軸承生坯具有良好的密度均勻性，同時石蠟粉末在含油軸承的燒結過程中將變為氣體脫離含油軸承，不會引入雜質。

附圖說明

圖1所示為本發明的一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：將銅粉進行先氧化后還原處理后得到多孔銅粉，之后將多孔銅粉與錫粉混合并進行加熱擴散處理。

請參照圖1所示，本發明提供的一種用于含油軸承的銅錫局部合金粉末的制備方法，包括以下步驟：

S1、將銅粉進行氧化處理得到氧化銅粉末，之后將氧化銅粉末進行還原處理得到多孔銅粉；

S2、將所述多孔銅粉與錫粉混合，得到錫含量為9.5wt％～10.5wt％的混合粉末，并將所述混合粉末在450℃～650℃的溫度下加熱5min～8min；

S3、將加熱后的混合粉末破碎，之后往破碎后的混合粉末中加入0.2wt％～0.4wt％的石蠟粉末。