[發明專利]一種生產軸承用的一體化加工裝置

有效

• 申請號: 201811113953.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109093469B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 肖詩林
• 申請（專利權）人: 嘉善德諾軸承有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

本發明公開了一種生產軸承用的一體化加工裝置，包括工作臺、定位機構、運料機構、拋光機構和控制機構，定位機構包括定位滑板、平移氣缸、左定位組件、右定位組件和縱向定位組件，縱向定位組件包括頂升氣缸和頂升頭，右定位組件包括右安裝底塊、右下固定塊、右上固定滑塊和右連接滑塊，左定位組件包括左安裝底塊、左下固定塊、左上固定滑塊和左連接滑塊；運料機構包括運料控制盒、轉動盤、旋轉安裝板、運料升降組件和抓料爪；拋光機構包括拋光電機、拋光砂筒、移位氣缸和連接長桿。本發明結構緊湊，使用方便，自動化程度高，能對管狀工件進行有效固定，并能進行自動上下料以及對其內壁進行拋光，拋光效率高且拋光質量好。

技術領域

本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及到一種生產軸承用的一體化加工裝置。

背景技術

軸承在生產加工的過程中需要對其內圈和外圈進行拋光作業，軸承生產時可先對管狀工件的內圈或外圈進行拋光而后切割成段形成軸承內圈或外圈。然而，傳統的管狀工件的拋光裝置存在很多不足。首先，現有技術中并沒有針對管狀工件固定的專用設備，只是通過普通的定位裝置進行固定，定位裝置的結構固定，無法對不同長度的管狀工件進行有效固定，不僅使用不便，而且對管狀工件的固定不可靠，在加工的過程中極易發生偏移，導致加工失敗。與此同時，現有的管狀工件拋光裝置自動化程度較為低下，需要工人輔助進行拋光作業，費時費力；且無法對管狀工件的內壁進行拋光，需要操作人員手持拋光設備鉆入大的管狀工件內部進行拋光，或者手持伸長部件將拋光電機伸入管狀工件的內部進行作業，操作不便，工人的勞動強度大，大大地降低了企業的生產效率，拋光質量無法得到保證，且存在一定的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種生產軸承用的一體化加工裝置，以解決上述問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種生產軸承用的一體化加工裝置，包括工作臺、定位機構、運料機構、拋光機構和控制機構，

所述工作臺上設有水平滑軌，水平滑軌上設有兩個定位機構，定位機構包括定位滑板、平移氣缸、左定位組件、右定位組件和縱向定位組件，定位滑板可水平滑動地設于水平滑軌上，平移氣缸固定設于工作臺上，平移氣缸的活動端與定位滑板相連；縱向定位組件包括頂升氣缸和頂升頭，頂升氣缸通過氣缸固定座固定于定位滑板的底部，頂升頭設于定位滑板的上方，定位滑板的中部開設有穿孔，頂升氣缸的活動端穿過穿孔且與頂升頭的底部固定相連，頂升頭的頂面上設有弧形凹底面；左定位組件和右定位組件分別設于頂升頭的左右兩側的定位滑板上，右定位組件包括右安裝底塊、右下固定塊、右上固定滑塊和右連接滑塊，右下固定塊和右安裝底塊的底部均與定位滑板固定相連，且右下固定塊設于右安裝底塊的左側，右下固定塊的左側頂面上開設有右下弧形凹面，右安裝底塊的頂面上延其長度方向設有右滑軌，右連接滑塊可水平滑動地設于右滑軌上，右上固定滑塊固定設于右連接滑塊的左端，右上固定滑塊的左側底面上開設有右上弧形凹面；左定位組件包括左安裝底塊、左下固定塊、左上固定滑塊和左連接滑塊，左下固定塊和左安裝底塊的底部均與定位滑板固定相連，且左下固定塊設于左安裝底塊的右側，左下固定塊的右側頂面上開設有左下弧形凹面，左安裝底塊的頂面上延其長度方向設有左滑軌，左連接滑塊可水平滑動地設于左滑軌上，左上固定滑塊設于左連接滑塊的右端，左上固定滑塊的右側底面上開設有左上弧形凹面；

工作臺上架設有橫梁，橫梁上設有可左右滑動的滑動安裝板，運料機構設于滑動安裝板上，運料機構包括運料控制盒、轉動盤、旋轉安裝板以及帶動運料控制盒上下移動的運料升降組件，運料控制盒固定于運料升降組件的底部，轉動盤可水平旋轉地設于運料控制盒的下部，旋轉安裝板與轉動盤相連，旋轉安裝板上對稱設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸的活動端連接有L型的抓料爪；