[發明專利]一種自動化控制的彈簧墊圈的退火控制方法

有效

• 申請號: 201811113423.9
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109371226B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 趙關祥;俞世勇;嚴柏贏;李水文;唐水陸
• 申請（專利權）人: 杭州彈簧墊圈有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/02;C21D1/26;C21D1/76
• 代理公司: 北京博維知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11486
• 代理人: 王藝

本發明涉及一種自動化控制的彈簧墊圈的退火控制方法。該方法同時采用先甲醇后氮氣的退火氣氛以及兩段式退火工藝，使得彈簧墊圈的硬度和組織均勻性好，而且表面平整、邊緣光滑，無毛刺現象。

技術領域

本發明涉及彈簧墊圈的退火領域，尤其涉及一種自動化控制的彈簧墊圈的退火控制方法。

背景技術

現有在加工彈簧墊圈時，所使用的原材料通常硬度和組織不均勻。在此情況下，如果直接對其進行淬火或回火，將會導致彈簧墊圈的力學性能不佳，從而影響彈簧墊圈的使用效果。因此，彈簧墊圈的退火工藝是工藝重點，經過有效退火，彈簧墊圈不僅硬度和組織均勻性好，而且表面平整、邊緣光滑，無毛刺現象。然而，現有彈簧墊圈的退火控制方法仍然不能滿足上述需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動化控制的彈簧墊圈的退火控制方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種自動化控制的彈簧墊圈的退火控制方法，所述方法包括如下步驟：

第一步：將彈簧墊圈放入退火裝置中；

第二步：向退火裝置中充入甲醇；監測到退火裝置內空氣排完后繼續充入甲醇一定時間；

第三步：進行程序升溫，從室溫升至750℃，然后保溫，保溫結束后停止充入甲醇；

第四步：進行程序降溫，從750℃降至705℃，該過程中充入氮氣；

第五步：705℃下保溫，然后降溫至650℃，降溫結束后停止通入氮氣，同時開始排放氣體；

第六步：當爐內溫度低于550℃時，取出彈簧墊圈，空冷至室溫。

根據本發明所述的退火控制方法，其中，所述甲醇流量為20-60cc/min。

優選地，所述甲醇流量為25-55cc/min；更優選地，所述甲醇流量為30-50cc/min；以及，最優選地，所述甲醇流量為35-45cc/min。

在一個具體的實施方式中，所述甲醇流量為40cc/min。

根據本發明所述的退火控制方法，其中，所述繼續充入甲醇的時間為10-60min。

優選地，所述繼續充入甲醇的時間為15-55min ；更優選地，所述繼續充入甲醇的時間為20-50min；以及，最優選地，所述繼續充入甲醇的時間為25-40min。

在一個具體的實施方式中，所述繼續充入甲醇的時間為30min。

根據本發明所述的退火控制方法，其中，第三步的所述升溫速率為6-16℃/min。

優選地，第三步的所述升溫速率為7-14℃/min；更優選地，第三步的所述升溫速率為8-13℃/min；以及，最優選地，第三步的所述升溫速率為9-12℃/min。

在一個具體的實施方式中，第三步的所述升溫速率為10℃/min。

根據本發明所述的退火控制方法，其中，第三步的所述保溫時間為50-150min。

優選地，第三步的所述保溫時間為60-140min；更優選地，第三步的所述保溫時間為70-130min；以及，最優選地，第三步的所述保溫時間為80-120min。

在一個具體的實施方式中，第三步的所述保溫時間為100min。

根據本發明所述的退火控制方法，其中，第四步的所述降溫速率為0.1-0.9℃/min。

優選地，第四步的所述降溫速率為0.2-0.8℃/min；更優選地，第四步的所述降溫速率為0.3-0.7℃/min；以及，最優選地，第四步的所述降溫速率為0.4-0.6℃/min。