[發明專利]一種制備難變形錫鉍合金預成型焊片方法

有效

• 申請號: 201811113384.2
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109513747B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 邢璧凡;邢鴻偉;徐騰飛;張新平;周舟;馬驍;周敏波
• 申請（專利權）人: 深圳市興鴻泰錫業有限公司;華南理工大學
• 主分類號: B21B3/00
• 分類號: B21B3/00;B21B1/26;B21D1/00;C22C1/02;C22C12/00;C22C1/06
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司 44405
• 代理人: 李想

1.一種制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，通過兩段式調溫變速及變向壓延工藝，將錫鉍合金鑄錠壓延至所需尺寸及厚度的預成型焊片，其中，兩段式調溫變速及變向壓延工藝為使用二輥同步熱壓延機對鑄錠分別進行低溫高速大壓下量粗軋和高溫低速小壓下量精軋，低溫高速大壓下量粗軋為設定軋制溫度為70～80℃、軋制速度為2.3～3.5m/min，粗軋各道次間板材入軋方向改變90°，軋制過程中每道次的壓下變形量為10～25％；高溫低速小壓下量精軋為設定軋制溫度為100～110℃、軋制速度0.8～1.5m/min，精軋各道次間入軋方向偏離軋輥水平方向45°斜軋入輥且在各道次間交叉送入，軋制過程中每道次的壓下變形量為25～50％。

2.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，低溫高速大壓下量粗軋針對厚度大于1.0mm的中厚板材及薄板材，低溫高速大壓下量粗軋總變形量不超過80％，工件粗軋后厚度為0.9～1.0mm。

3.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，高溫低速小壓下量精軋軋制總變形量不超過98％。

4.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，兩段式調溫變速及變向壓延工藝的前處理工序為：錫錠和鉍錠的高溫熔化和低溫鑄造，其高溫熔化和低溫鑄造工藝為：在金屬熔融保護劑的保護下，升溫至280～320℃待合金錠完全熔化，然后降溫至148～178℃保溫30～40min，在保溫過程中每隔8～10min對熔化的金屬液進行攪拌。

5.根據權利要求4所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，所述金屬熔融保護劑主體為歧化松香、氫化松香、水白松香中的一種或多種，輔以苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、咪唑一種或幾種復配而成。

6.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，所述兩段式調溫變速及變向壓延工藝的后處理工序為：薄板材進行殘余應力釋放及低溫平整處理，其殘余應力釋放及低溫平整工藝為：將軋制后帶波浪型起伏的薄板材放置于溫度為45～65℃的可加熱壓板上，將平整壓頭壓在帶波浪型起伏的薄板材上10～15s。

7.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，兩段式調溫變速及變向壓延工藝中所用錫鉍合金為Sn-58Bi共晶合金以及近Sn-Bi二元共晶成分的過共晶和亞共晶合金。

8.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，所述錫鉍合金鑄錠為矩形鑄錠，鑄錠長寬為10～18mm，高為3～8mm。

9.根據權利要求1所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，經過多道次軋制過后的薄板材的最終厚度范圍為0.06mm～0.50mm。

10.根據權利要求6所述的制備難變形錫鉍合金預成型焊片的方法，其特征在于，經過殘余應力釋放及低溫平整處理后的薄板經過裁剪制得所需規格預成型焊片。