[發(fā)明專利]一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811113349.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109281806A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳交通;鄧航;雷志敏;馮學(xué)斌;曾竟成;候彬彬;彭超義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F03D80/00
• 分類號(hào): F03D80/00;B29C70/44
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)，包括葉片吸力邊殼體、葉片壓力邊殼體和腹板，葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體均包括有大梁、蒙皮和夾芯，大梁包括吸力邊大梁和壓力邊大梁，腹板包括吸力邊前緣腹板、吸力邊后緣腹板、壓力邊前緣腹板和壓力邊后緣腹板，四種腹板分別連接在葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)位置，吸力邊前緣腹板和壓力邊前緣腹板粘結(jié)，吸力邊后緣腹板和壓力邊后緣腹板粘結(jié)。本發(fā)明解決了腹板粘接隨型性的問(wèn)題，提高了粘接的可靠性，更容易控制粘膠厚度，因此可達(dá)到增加粘接可靠性、節(jié)約材料成本、提高生產(chǎn)效率的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著新能源平價(jià)時(shí)代的來(lái)臨，在風(fēng)電葉片大尺寸化趨勢(shì)的發(fā)展中，低成本和高可靠性成為設(shè)計(jì)和制造關(guān)鍵。目前，風(fēng)電葉片的結(jié)構(gòu)一般由葉片吸力邊殼體、葉片壓力邊殼體、腹板組成，其中大梁和腹板是預(yù)制成型，生產(chǎn)中，預(yù)制的大梁與葉片殼體一起灌注成型，成型后的吸力邊殼體、預(yù)制腹板、壓力邊殼體通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘接完成最終的風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)，以傳統(tǒng)的雙腹板結(jié)構(gòu)為例，其制備方法包括如下步驟：

(1)采用真空導(dǎo)入模塑工藝制備腹板；

(2)采用真空導(dǎo)入模塑工藝制備主承力結(jié)構(gòu)大梁；

(3)將殼體蒙皮的增強(qiáng)材料、預(yù)制的主承力結(jié)構(gòu)大梁和芯材一起在殼體成型模具上鋪層，鋪設(shè)完成后采用真空導(dǎo)入模塑工藝制備所述的葉片殼體吸力邊和壓力邊；

(4)先使用結(jié)構(gòu)膠將前緣腹板、后緣腹板粘接在葉片殼體吸力邊或壓力邊的表面上，然后將前緣腹板、后緣腹板與殼體壓力邊或吸力邊進(jìn)行粘接，并同時(shí)完成吸力邊殼體與壓力邊殼體前后緣粘接區(qū)的粘接，最終完成風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)。

在腹板的粘接過(guò)程中，需要有4個(gè)粘接區(qū)，且每個(gè)粘接區(qū)的腹板粘接面需要與殼體粘接面外形一致，以保證粘接厚度滿足設(shè)計(jì)要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，因不規(guī)則的殼體外形，腹板粘接面與殼體外形間存在隨型性問(wèn)題，很難做到理想的粘接厚度，易導(dǎo)致粘接厚度超標(biāo)。粘膠厚度超標(biāo)，會(huì)降低粘接性能，同時(shí)粘膠厚度超標(biāo)易引起更多的氣泡、空洞等生產(chǎn)缺陷，影響葉片結(jié)構(gòu)可靠性。實(shí)際粘接厚度的偏差導(dǎo)致粘膠用量無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，為保證不產(chǎn)生缺膠缺陷，實(shí)際生產(chǎn)中需要放大粘膠用量，造成造成材料浪費(fèi)。

專利申請(qǐng)?zhí)朇N201510511034.1提出一種風(fēng)電葉片的制備方法，葉片下殼體與前緣腹板的同時(shí)整體成型和葉片上殼體與后緣腹板的同時(shí)整體成型，然后將前緣腹板、后緣腹板分別與下殼體和上殼體進(jìn)行粘接，腹板粘接面與殼體外形間存在隨型性問(wèn)題，很難做到理想的粘接厚度，易導(dǎo)致粘接厚度超標(biāo)，會(huì)降低粘接性能，同時(shí)粘膠厚度超標(biāo)易引起更多的氣泡、空洞等生產(chǎn)缺陷，影響葉片結(jié)構(gòu)可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)及其制備方法。

本發(fā)明提供了一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)，包括葉片吸力邊殼體、葉片壓力邊殼體和腹板，葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體均包括有大梁、蒙皮、夾芯，大梁包括吸力邊大梁和壓力邊大

梁，其特征在于，腹板包括吸力邊前緣腹板、吸力邊后緣腹板、壓力邊前緣腹板和壓力邊后緣腹板，四種腹板的一端分別連接在葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)位置，吸力邊前緣腹板的另一端和壓力邊前緣腹板的另一端粘結(jié)，吸力邊后緣腹板的另一端和壓力邊后緣腹板的另一端粘結(jié)。

優(yōu)選的，所述吸力邊大梁和壓力邊大梁為單獨(dú)預(yù)制成型。

優(yōu)選的，所述葉片吸力邊殼體與葉片壓力邊殼體粘接形成一個(gè)空腔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述四種腹板未與葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體連接的一端上設(shè)有粘接用的水平結(jié)構(gòu)的法蘭。

優(yōu)選的，所述葉片吸力邊殼體和葉片壓力邊殼體與腹板是一體成型的。

本發(fā)明提供了一種風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)的制備方法，包括如下步驟：