[發明專利]濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝

在審

• 申請號: 201811112890.X
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109083182A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 張旭;黎龍強;林恩川;張大鵬;周琪;吳新棟;劉詠梅;尹智勇
• 申請（專利權）人: 中鐵二十三局集團第三工程有限公司
• 主分類號: E02D27/12
• 分類號: E02D27/12;E02D5/38;E02D15/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 余小飛;詹永斌

1.一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，包括旋挖鉆干法成孔適用條件的確定，平整場地，埋設護筒，鉆孔，檢孔，鋼筋籠的制作，鋼筋籠的安裝，導管安裝以及混凝土灌注：

旋挖鉆干法成孔適用條件的確定：對濕陷性黃土地區長度在60～78m、樁壁含水量在23.5％以內，樁基直徑在1.8～2.5m的大直徑樁基采用旋挖鉆干法成孔施工；

平整場地：對樁基施工場地進行平整碾壓密實，場地四周開挖截水溝，場地應形成單向或雙向的大于2％的排水橫坡；

埋設護筒：埋設護筒長度應穿過軟弱層和易塌土層，并能滿足抵抗施工荷載對樁壁的擠壓,護筒周邊空隙采用黏土或砂漿填塞密實；

鉆孔：鉆進時原地順時針旋轉開孔，先慢速鉆進，鉆至土層1m以下后，再改為正常速度鉆進，在鉆進過程中，應反復旋轉鉆頭擠壓孔壁，使孔壁密實，鉆至設計孔底標高后，正向旋轉將孔底松土清理干凈；

檢孔：對樁孔進行檢測，并對孔壁情況進行攝像記錄；

鋼筋籠的制作：鋼筋籠分節加工成型，每相鄰拼接的兩節鋼筋籠主筋必須預先拼接成一體，待加工成骨架后再分解開，并做好對接的標記，以便在孔口拼接；

鋼筋籠的安裝：鋼筋籠采用套筒機械連接，下節鋼筋籠安裝完成后預先將套筒安裝在上節鋼筋籠鋼筋絲口上，待上節鋼筋籠主筋和下節鋼筋籠主筋對位后，將套筒反向旋轉下降，使套筒中心位于鋼筋端頭處；

導管安裝：將導管采用絲口連接，單節標準長度4m，導管內徑不小于35cm；

混凝土灌注：干法成孔樁基仍采用導管法灌注樁身砼，灌注前再次對孔底、孔壁檢查，如有坍塌及時清理挖除，樁身混凝土應連續灌注，并及時測量調整導管埋深，干法成孔導管埋深一般控制在6～8m，為確保樁頂質量，砼灌注至距離樁頂8m時采用插入式振搗棒逐層振搗密實至樁頂，混凝土頂部應超灌5cm。

2.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述平整場地之前還包括鉆孔施工控制時間的判定，在平整場地施工前，應根據地質勘探資料、施工季節、樁周土層含水量情況分析判斷樁基鉆孔后樁壁土體應力發生改變后自穩的時間。

3.如權利要求2所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述施工時間控制為：在干旱季節、塬坮岸坡地段，78m以內的樁壁土體天然含水量在23.5％以內時，老黃土、古土壤的自穩時間在3～5天，在該時間段內不會產生塌孔；當含水量超過25％，在1天內樁壁土體開始崩塌，故旋挖鉆干法成孔施工時間控制在3天內。

4.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述護筒內徑比樁徑大20cm以上，厚度不低于12mm，當樁徑大于2.2m時，護筒頂部雙層焊接加強；護筒長度根據地質情況確定，應穿過軟弱層和易塌土層。

5.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述護筒分節長度為2m，護筒埋設較短時可以采用挖掘機挖埋，較長時采用旋挖鉆大直徑鉆頭鉆埋；護筒周邊空隙采用黏土或砂漿填塞密實。

6.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述鉆孔采用筒式鉆頭，所述鉆孔時鉆進速度：新黃土、裂隙發育段進尺速度3m/h，老黃土、古土壤進尺速度8m/h；提鉆速度：旋挖鉆反轉提升時，控制提升速度在10m/min內。

7.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述鋼筋籠采用12m長度的鋼筋加工而成，鋼筋套筒機械連接采用滾壓直螺紋；鋼筋籠接長采用長短絲接長，應長絲在上、短絲在下；鋼筋骨架的保護層采用砂漿環形墊塊。

8.如權利要求1所述一種濕陷性黃土超長大直徑樁基旋挖鉆干法成孔施工工藝，其特征在于，所述鋼筋籠吊裝完成后，頂部焊上吊筋固定在井口架上；最上一節的加強筋進行加強焊接，并和主筋焊接“┍”形筋加強。