[發(fā)明專利]一種開式循環(huán)水冷端系統(tǒng)優(yōu)化控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811112696.1
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109298690B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱寶;葉勁松;周仁米;張光;顧偉飛;謝作爽;華敏;趙佳駿
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江浙能技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 張羽振

1.一種開式循環(huán)水冷端系統(tǒng)優(yōu)化控制方法，包括依序進(jìn)行的以下步驟：

第一步，建立冷端系統(tǒng)運行過程和循環(huán)水母管最小壓力p_min,在運行過程中通過循環(huán)水母管出口的蝶閥開度保證循環(huán)水母管壓力始終大于循環(huán)水母管最小壓力p_min；

第二步，建立不同轉(zhuǎn)速下循環(huán)水泵的揚程(H)-流量(G)關(guān)系式、揚程(H)-功率(P)關(guān)系式以及揚程(H)-循泵組效率(η)關(guān)系式；

第三步，建立循環(huán)水出口蝶閥全開時循環(huán)水母管壓力(p)和循環(huán)水母管流量(Q)的關(guān)系式，通過試驗測量若干個試驗點p₁，p₂……時的循環(huán)水母管流量Q₁，Q₂……，然后擬合得出關(guān)系式p＝p(Q)；

第四步，在給定的輸入變量潮位h、循泵轉(zhuǎn)速r以及循泵臺數(shù)n時，綜合循環(huán)水母管最小壓力p_min，通過迭代計算求出此時循環(huán)水母管流量Q以及冷端系統(tǒng)循泵組合的耗功p_n；

第五步，通過試驗的方式建立不同負(fù)荷p_el0處，機組負(fù)荷P_el和凝汽器背壓p_c的關(guān)系式P_el＝P_el0/(1+f(p_c-p_c0)/100)及機組熱耗率和負(fù)荷的關(guān)系式HR₀＝HR(P_el0)，所述p_el0為熱力循環(huán)的進(jìn)汽參數(shù)及背壓均為額定值時的負(fù)荷，p_c0為額定背壓值；

第六步，建立凝汽器變工況模型，在給定的進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水流量Q_c以及循環(huán)水進(jìn)水溫度t_w1、凝汽器熱負(fù)荷Tl_c下，求取凝汽器背壓p_c的關(guān)系式，所述循環(huán)水流量Q_c為單臺機組循環(huán)水母管流量減去真空泵冷卻水和開式水流量；

第七步，根據(jù)所述第四步、第五步、第六步給出的關(guān)系式，通過迭代計算得出在相應(yīng)輸入變量潮位h、循環(huán)水進(jìn)水溫度t_w1、循泵臺數(shù)n和轉(zhuǎn)速r、機組負(fù)荷p_el時的凝汽器背壓p_c、熱力循環(huán)吸熱量Tl_ab以及扣除循環(huán)水泵耗功以及其他廠用電后的凈輸出功率Pel_net、機組供電熱耗率HR_net；

第八步，將DCS系統(tǒng)采集的潮位h、負(fù)荷P_el、循環(huán)水進(jìn)水溫度t_w1作為輸入變量，比較不同循泵臺數(shù)n和轉(zhuǎn)速r狀態(tài)下的機組供電熱耗率，以供電熱耗率最小為目標(biāo)，得出最優(yōu)的循環(huán)水泵組合和轉(zhuǎn)速，通過機組DCS系統(tǒng)下發(fā)轉(zhuǎn)速指令給相應(yīng)的變頻單元，改變循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)閉環(huán)控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式循環(huán)水冷端系統(tǒng)優(yōu)化控制方法，其特征是所述第一步中通過現(xiàn)場試驗的方法確定循環(huán)水母管最小壓力p_min，所述循環(huán)水母管最小壓力p_min應(yīng)能保證閉式水系統(tǒng)以及真空泵冷卻水的最低冷卻需求和二次濾網(wǎng)沖洗能力。