[發明專利]一種洗衣機外殼注塑成型裝置

有效

• 申請號: 201811112418.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN109435137B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 岑露明
• 申請（專利權）人: 寧波市萬愛電器有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/72;B29C45/40
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 田敏

本發明涉及一種洗衣機外殼注塑成型裝置，屬于使成型材料塑化或均勻化的裝置或迫使材料進入模型的裝置的技術領域，包括盛料箱，盛料箱頂面設有進料口，盛料箱側面開設有出料口，出料口設有第一油腔，第一油腔內設有第一齒條，第一齒條嚙合有第一齒輪；出料口連通有模具箱，模具箱設有第二油腔，第二油腔內設有第二齒條，第二齒條嚙合有第二齒輪，第二齒輪連接有第一蝸輪，第一蝸輪嚙合有蝸桿；模具箱一側設有擠壓箱，蝸桿嚙合有第二蝸輪，第二蝸輪連接有第三齒輪，第三齒輪嚙合有第三齒條。本技術方案解決了現有技術中成型裝置無法使原料始終保持在最佳的溫度、脫模工作效率低、增加了脫模作業的勞動強度和資源投入的問題，且實用性強。

技術領域

本發明屬于使成型材料塑化或均勻化的裝置或迫使材料進入模型的裝置的技術領域。

背景技術

市場上銷售的洗衣機中，大部分洗衣機外殼的材質均為塑料，塑料成型的主要過程包括塑料原料的混合、注入模具中，進行保壓冷卻操作，最后再是脫模，每個步驟的工序都會影響成型的效果。

成型過程中，原料溫度的保持非常重要，現有的成型裝置一般只通過在盛料室外包裹保溫裝置，這種方式并不能使原料始終保持在最佳的溫度，而溫度發生變化的物料進入模具內，注塑成型的效果不好。同時在脫模的過程中，尚無專業有效的脫模設備，當前主要是操作人員手工脫模或借助簡單工件進行脫模作業，進而導致脫模作業工作效率相對較低，且脫模時需要驅動力，增加了脫模作業的勞動強度和資源投入。

發明內容

本發明意在提供一種洗衣機外殼注塑成型裝置，以解決現有技術中成型裝置無法使原料始終保持在最佳的溫度、脫模工作效率低、增加了脫模作業的勞動強度和資源投入的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案提供了一種洗衣機外殼注塑成型裝置，包括盛料箱，所述盛料箱上開設有進料口和出料口，所述盛料箱內側壁安裝有電熱絲，所述盛料箱內固定連接有兩塊第一豎板，兩塊所述第一豎板之間滑動連接有擋板，兩塊所述第一豎板與盛料箱分別形成第一油腔，所述第一油腔內滑動連接有第一橫板，所述第一橫板將第一油腔分為第一下油腔和第一上油腔，所述第一下油腔內盛有油性物質，所述第一橫板頂面固定連接有第一齒條，所述第一齒條嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪同軸連接有轉軸，所述轉軸轉動連接在盛料箱上，所述轉軸上纏繞有鋼絲，所述鋼絲穿過第一豎板與擋板固定連接；所述出料口位于兩個第一豎板之間，出料口連通有模具箱，所述模具箱內固定連接有第二豎板，第二豎板與模具箱內靠近盛料箱的側壁形成第二油腔，所述第二油腔內貫穿連接有第一管道，所述第一管道連通出料口和模具箱，所述第二油腔內滑動連接有第二橫板，所述第二橫板將第二油腔分為第二上油腔和第二下油腔，所述第二下油腔內貫穿連接有第二管道和第三管道，所述第二管道穿過第二豎板，第二豎板上滑動連接有第一磁塊，所述第二下油腔內裝有與第一下油腔內相同的油性物質，所述第二橫板頂面固定連接有第二齒條，所述第二齒條嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪同軸連接有第一蝸輪，所述第一蝸輪轉動連接在模具箱上，所述第一蝸輪嚙合有蝸桿，所述蝸桿轉動連接在模具箱上，所述模具箱遠離第二油腔的一側開設有模具出口；所述模具箱靠近第二油腔的一側設有擠壓箱，所述蝸桿伸入擠壓箱設置，蝸桿置于擠壓箱內的部分嚙合有第二蝸輪，所述第二蝸輪轉動連接在擠壓箱上，所述第二蝸輪同軸連接有第三齒輪，所述第三齒輪嚙合有第三齒條，所述第三齒條滑動連接在擠壓箱的底面，所述第三齒條靠近第二油腔的一側固定連接有彈簧和固定桿，所述彈簧固定連接有連桿，所述連桿穿入第二管道內與第一磁塊相抵，所述固定桿側端固定連接有第二磁塊，所述第二磁塊與第一磁塊相對面的磁極相斥；所述第三管道與第二磁塊相對設置。

本方案的技術原理為：開始時擋板將出料口封閉，注塑過程中，將高溫熔融狀態的物料從進料口加入到盛料箱中，此時第一油腔內油性物質受到物料溫度的影響熱脹，推動第一橫板向上滑動，同時帶動其上的第一齒條向上運動，第一齒條向上運動的過程，帶動與其嚙合的第一齒輪做順時針方向的轉動，第一齒輪轉動使纏繞在轉軸上的鋼絲松開，鋼絲松開使擋板在重力的作用下向下滑動，出料口便被打開，物料便從出料口通過第一管道流到模具箱內進行注塑成型。