[發明專利]一種微弧氧化鋁合金齒輪的表面處理工藝

在審

• 申請號: 201811111882.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109208052A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 賀磊;楊先海;朱子青;李春暉;孟建兵
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: C25D11/06
• 分類號: C25D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種微弧氧化鋁合金齒輪的表面處理工藝，微弧氧化所用電解液由10g/L Na₂SiO₃、2.5g/L NaOH、6g/L(NaPO₃)₆、1.5g/L NaF、1g/L Na₂EDTA配置而成，通過對電解液成分的設計，以及多組元相互協同作用，使微弧氧化處理過的齒輪具有更高的強度、韌性、耐磨耐腐蝕性，提高了鋁合金齒輪的使用性能。鋁合金齒輪質量輕，具有更加優異的使用效果，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及齒輪制造領域，具體為一種耐磨耐腐蝕齒輪表面處理工藝。

背景技術

齒輪及其齒輪產品是機械裝備的重要基礎件，絕大部分機械成套設備的主要傳動方式為齒輪傳動。隨著科技以及社會經濟的不斷發展，齒輪也向輕量化方向發展，對齒輪的質量、強度、耐磨耐腐蝕性的要求也不斷提高。壓鑄成型的傳統鋁合金齒輪具有質量輕的優點，但是傳統鋁合金齒輪存在表面耐磨耐腐蝕性較差，強度較低的缺點。

發明內容

針對現有的鋁合金齒輪存在的缺點，本發明提供了一種微弧氧化鋁合金齒輪的表面處理工藝，具體表現為：經過表面處理后的鋁合金齒輪在具有較輕質量的同時，具有更高的強度和耐磨耐腐蝕。

解決的技術問題為一種微弧氧化鋁合金齒輪的表面處理工藝，對鋁合金齒輪表面進行微弧氧化處理，微弧氧化所用電解液由10g/L Na₂SiO₃、2.5g/L NaOH、6g/L (NaPO3)₆、1.5g/L NaF、1g/L Na₂EDTA配置而成，電流密度為30A/dm²。膜層厚度為26.87μm，表面粗糙度為2.413μm，顯微硬度為1700HV。

其有益效果為，通過對電解液成分的設計，多組元相互協同作用，使微弧氧化處理過的齒輪具有更高的強度、韌性、耐磨耐腐蝕性，提高了鋁合金齒輪的使用性能。

附圖說明

圖1為放大200倍的合金微弧氧化的表面形貌。

具體實施方式：

下面結合附圖通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。可以理解的是，此處所描繪的實驗例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。

于本實施例中，其技術方案主要包含以下步驟：

步驟一：對傳統壓鑄成型的鋁合金齒輪表面進行打磨。

步驟二：對鋁合金齒輪表面進行預處理，采用酒精除油、清水清洗、晾干。

步驟三：配置電解液，電解液成分為：10g/L Na₂SiO₃、2.5g/L NaOH、6g/L(NaPO3)₆、1.5g/L NaF、1g/L Na₂EDTA。

步驟四：設置微弧氧化設備的電流密度，電流密度為：30A/dm2，脈沖頻率設置為1000HZ，占空比為8%。

步驟五：對鋁合金齒輪表面進行微弧氧化，在35℃下保溫116min。

上實施例知識闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書界定。