[發明專利]一種包芯紗線及其生產方法在審
| 申請號： | 201811111411.2 | 申請日： | 2018-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN109355911A | 公開（公告）日： | 2019-02-19 |
| 發明（設計）人： | 馮華 | 申請（專利權）人： | 南通嘉得利安全用品有限公司 |
| 主分類號： | D06M15/564 | 分類號： | D06M15/564;D06M15/256;D01F6/92;D01F1/10;D02G3/36;D02G3/04;D06M101/38;D06M101/32 |
| 代理公司： | 江蘇隆億德律師事務所 32324 | 代理人： | 王丹;倪金磊 |
| 地址： | 226000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 包芯紗線 包覆 芯線 制作 浸入 復合纖維 工藝制作 耐磨性能 紗線制造 防切割 浸膠液 耐切割 烘干 耐磨 填充 生產 | ||
1.一種包芯紗線的生產方法，其特征在于，包括：
步驟S1，制作芯線：用氨綸絲制作芯線；
步驟S2，制作包覆線：將填充劑加入到液晶聚酯中并進行充分混合，制得包覆線，其中所述液晶聚酯為85-95重量份，所述填充劑5-15重量份；
步驟S3，制作包芯紗線：選取1根所述芯線與2根包覆線通過雙捻工藝制得包芯紗線；
步驟S4，制作浸膠液：將水性聚氨酯乳液和耐磨乳液混合并攪拌均勻，制得浸膠液，其中，所述水性聚氨酯乳液為90-95重量份，所述耐磨乳液為5-10重量份；
步驟S5，浸液：將步驟S3中所述包芯紗線浸入步驟S4中所述浸膠液中，浸漬5-10min；
步驟S6，烘干：將經步驟S5處理的包芯紗線干燥處理。
2.根據權利要求1所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S1中氨綸絲的細度為120-140D，所述氨綸絲的牽伸倍數為3-4倍。
3.根據權利要求1所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S2中的液晶聚酯為聚丙烯酸酯、聚丙烯芳酯、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯芳酯、聚對羥基苯甲酸酯中的一種。
4.根據權利要求3所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S2中的填充劑為納米鎢粒子或納米氧化鋁粒子。
5.根據權利要求1所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S3中雙捻工藝為控制第一根包覆線的的捻度為310-330個捻，捻向為Z捻，控制第二根包覆線的捻度為200-220個捻，捻向為S捻。
6.根據權利要求5所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述包芯紗線中，各組分重量份數為：氨綸絲15-20％，第一根包覆線30-45％，第二根包覆線30-45％。
7.根據權利要求1所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S4中水性聚氨酯的固重量份數為45-60％。
8.根據權利要求7所述的包芯紗線的生產方法，其特征在于，所述步驟S4中耐磨乳液為聚四氟乙烯乳液。
9.一種包芯紗線，其特征在于，所述包芯紗線根據權利要求1-8任一項所述方法制成，包括芯線、包覆線和浸膠層，所述包覆線為填充有納米鎢或氧化鋁粒子的液晶聚酯所制的復合纖維線，2根所述包覆線與1根所述芯線通過雙捻工藝而制得包芯紗線，所述浸膠層包裹于所述包芯紗線的外層。
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