[發明專利]一種硬質合金刀具研磨工藝在審
| 申請號: | 201811110566.4 | 申請日: | 2018-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN109266918A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 楊威;楊明科;張增明;朱凌云 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043;C22C1/06;B23D65/00;B24B1/00 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 徐文恭 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨削 硬質合金刀具 研磨 硬質合金刀片 重量百分比 不易鈍化 成品率 刀片 磨粒 磨屑 排屑 鋒利 變形 | ||
1.一種硬質合金刀具,其特征在于,由以下重量百分比的成分組成:Si:6.0-6.5%、Mn:0.35-0.5%、Mg:0.1-0.2%、Ti:0.1-0.25%、Sr:0.1-0.15%、V:0.03-0.04%、B:0.04-0.07%、Co:0.1-0.4%、W:0.3-0.5%、Ta:0.1-0.2%,余量為Al及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的硬質合金刀具,其特征在于,由以下重量百分比的成分組成:Si:6.1-6.4%、Mn:0.4-0.45%、Mg:0.12-0.15%、Ti:0.15-0.2%、Sr:0.12-0.14%、V:0.03-0.04%、B:0.05-0.06%、Co:0.2-0.3%、W:0.35-0.4%、Ta:0.12-0.15%,余量為Al及不可避免的雜質。
3.根據權利要求1-2的任一所述的硬質合金刀具的研磨工藝,其特征在于,包括如下幾個步驟:
(1)將各原料投入熔煉爐中至原料全部熔化,得鋁合金溶液,加入精煉劑,除雜精煉并進行除氣,精煉除氣結束后靜置降溫至室溫,扒渣;
(2)將上述步驟所得物料預熱至280-300℃,倒入模具中進行澆注,控制澆注時間,隨后將所得鑄件冷卻至室溫,再以90-100℃/h的速度升溫至570-600℃,保持30-50min后淬火,將淬火后的鑄件放至170-180℃的低溫爐中,時效2.5-3.5h,取出,冷卻至室溫得粗合金刀具;
(3)將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液,然后在密閉的容器內將新的普通砂輪浸泡在混合液中,數個小時后取出,自然干燥;
(4)在粗合金刀具前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶,采用經過步驟(3)處理的砂輪進行粗磨、細磨、精磨、拋光操作,即得;
其中,粗磨時,工作角為0.5-1.5°,預留余量為0.1-0.15mm;
細磨時,工作角為0.2-0.5°,預留余量為0.015-0.03mm;
精磨時,工作角為0.05-0.2°,預留余量為0.005-0.02mm。
4.根據權利要求3的所述的硬質合金刀具的研磨工藝,其特征在于,所述步驟(2)中澆注時間為30-40s。
5.根據權利要求3的所述的硬質合金刀具的研磨工藝,其特征在于,所述步驟(3)中砂輪浸泡時間為10-12小時。
6.根據權利要求3的所述的硬質合金刀具的研磨工藝,其特征在于,所述步驟(4)中拋光時??状植诙冗_到Ra=0.025μm。
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