[發明專利]一種微合金化超淬透性車軸鋼有效
| 申請號: | 201811110062.2 | 申請日: | 2018-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN109023102B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 呂迺冰;馬躍;孫齊松;王勇;佟倩;羅志俊;劉珂;周潔;楊接明;王翔;李偉林 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 化超淬透性 車軸 | ||
一種微合金化超淬透性車軸鋼,屬于車軸鋼冶煉技術領域。首先控制低合金車軸鋼中各元素的質量百分數為:C:0.22?0.29%,Si:0.15?0.40%,Mn:0.50?0.80%,Cr:0.90?1.20%,Mo:0.15?0.30%,其中[V]、[N]、[Ni]分別為V、N、Ni元素質量百分數,含量范圍V:0.01?0.15%,Ni:0.15?1.5%,N:0.003?0.012%,其余為Fe元素與其它雜質元素。其次,在澆注之前,控制鋼水過熱至150℃?220℃,在此過熱條件下,微攪拌鋼水時間≥15min。優點在于,實現車軸鋼的淬透性提高至原有鋼的2倍以上。
技術領域
本發明屬于車軸鋼冶煉技術領域,特別是提供了一種超淬透性車軸鋼。
背景技術
車軸作為高鐵轉向架的核心走行部件,將驅動力及制動力傳遞至車輪,同時在高速旋轉過程中承受車體載荷,對高速鐵路安全運行起決定性作用。因此,對車軸材料提出了極高的要求。一方面,對冶金質量要求苛刻,高潔凈度、高均勻性、高致密度等;另一方面,對材料成分、車軸熱處理工藝及兩者綜合形成的力學性能,尤其是疲勞性能,要求極其嚴格。在鋼水潔凈度達標的前提下,車軸鋼淬透性偏低,組織控制不合理,是車軸疲勞強度不達標的直接原因。
目前國際上大規模使用的車軸用鋼為EA4T,普遍作為200km/h以上高速列車車軸使用。EA4T鋼是一種低碳CrMo低合金鋼,在調質態使用,兼具強度與韌性。該鋼種必須對大截面條件下的熱處理制度,進行精細化控制,以得到完全淬透的組織。
1942年Grossmann發表經典性的研究,認為鋼的淬透性只由其化學成份和奧氏體晶粒度決定。隨后幾十年的研究,聯系這兩個因素建立了可以精確估算淬透性的許多公式。在正常熔煉條件下,計算與實際能頗好地吻合。后來在熔煉過程中,人們發現鋼水過熱與過量脫氧劑的加入相結合,可以使鋼的淬透性強烈地增加,使一個低合金鋼獲得中合金水平的淬透性。這種現象稱做超淬透性效應。
實驗表明,超淬透性處理非常強烈地降低鐵素體的成長速度,即鐵素體-奧氏體界面的遷移被強烈抑制。鐵素體成長速度的降低推遲了珠光體的成長。這是因為鐵素體的成長由C向奧氏體的擴散控制,而珠光體層狀成長的過程提供了界面擴散的機會,所以珠光體的成長由鐵素體的成長控制而非C的擴散。此外,珠光體形核于鐵素體-奧氏體界面,只有當鐵素體形成,并成長進入奧氏體,珠光體才開始形核。在正常鋼中,鐵素體迅速的成長保證珠光體形核機會多,而在超淬透性鋼中,鐵素體成長受到抑制,限制了轉變初期珠光體形核。這就是珠光體轉變孕育期延長的原因。
高過熱度可以破壞液態合金的短程有序,某些合金元素的微觀偏析在極高溫時消失,導致碳化物形成元素分布更均勻,這些元素和碳原子間的鍵合比Fe-C牢固,致使奧氏體中C的擴散要求更高能量。短程有序的破壞還允許合金元素偏析到奧氏體晶界上,穩定奧氏體的元素在晶界上濃度增高。此外,某些合金元素與鋼水中的氧和氮相互作用,可以吸收氮和氧原子而防止它們向晶界上偏聚。這樣將減慢鐵素體成長速度。
然而,為提高車軸用鋼的疲勞強度,獲得EA4T成分體系車軸鋼的超淬透性控制工藝,目前尚無報道。本發明中提供了獲得EA4T超淬透性應當采用的關鍵合金元素控制范圍、過熱度的控制以及破壞鋼水短程有序的動力學控制手段。最終實現了EA4T鋼的淬透性顯著提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種微合金化超淬透性車軸鋼,實現了EA4T鋼的淬透性顯著提高。
本發明的鋼中各元素的質量百分數為:C:0.22-0.29%,Si:0.15-0.40%,Mn:0.50-0.80%,Cr:0.90-1.20%,Mo:0.15-0.30%,其中[V]、[N]、[Ni]分別為V、N、Ni元素質量百分數,含量范圍V:0.01-0.15%,Ni:0.15-1.5%,N:0.003-0.012%,其余為Fe元素與其它雜質元素。
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