[發(fā)明專利]一種防潮同軸電纜及其制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811105396.0
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN109243714A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉登瑞;肖劍嗚;盧鵬程;何宏亮
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華電線纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/016
• 分類號: H01B13/016;H01B13/14;H01B7/28;H01B7/282;H01B11/18;C08L23/06;C08L27/06;C08J9/04
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 王龍生

1.一種防潮同軸電纜的制造工藝，其特征在于，所述制造工藝包括以下步驟：

步驟一、內(nèi)導(dǎo)體的制備

所述內(nèi)導(dǎo)體采用銅包鋼材質(zhì)，首先進行備料，準(zhǔn)備好鋼絲和銅桿，對所述鋼絲和所述銅桿進行預(yù)處理，接著將所述鋼絲和所述銅桿送入連續(xù)擠壓包覆機內(nèi)完成包覆成型過程，最后得到內(nèi)導(dǎo)體；

步驟二、擠包絕緣層

首先將所述內(nèi)導(dǎo)體通入絕緣體擠塑機，然后絕緣體擠塑機擠出絕緣材料包住所述內(nèi)導(dǎo)體形成所述絕緣層，得到絕緣導(dǎo)體，所述絕緣材料采用聚乙烯混合物；

步驟三、加工外導(dǎo)體

外導(dǎo)體由鋁塑復(fù)合帶和鍍鋅銅網(wǎng)組成，首先將所述絕緣導(dǎo)體通入縱包模具中，使得所述鋁塑復(fù)合帶連續(xù)包裹在所述絕緣導(dǎo)體上，縱包成型后接著利用編織機在包裹好的所述鋁塑復(fù)合帶的外周編織所述鍍鋅銅網(wǎng)，得到粗制電纜；

步驟四、護套層的制備

首先將所述粗制電纜通入護套機的擠出模具，所述護套機擠出初坯包住所述粗制電纜，再利用電子加速器對所述初坯進行輻射交聯(lián)，然后將輻射交聯(lián)后的粗制電纜通入發(fā)泡機進行發(fā)泡，發(fā)泡過程中需加熱，最后形成所述防潮同軸電纜。

2.如權(quán)利要求1所述的一種防潮同軸電纜的制造工藝，其特征在于，步驟一中，預(yù)處理包括所述鋼絲和所述銅桿的拉直、清洗和所述鋼絲的預(yù)加熱，所述鋼絲的預(yù)加熱溫度設(shè)置在500-650℃；所述銅桿的變形溫度范圍為750-920℃，所述連續(xù)擠壓包覆機的擠壓輪轉(zhuǎn)速設(shè)置為4-7rpm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種防潮同軸電纜的制造工藝，其特征在于，步驟二中，所述聚乙烯混合物由聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹、增塑劑、穩(wěn)定劑和潤滑劑組成，所述聚乙烯樹脂、聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑和所述潤滑劑的重量比為：

4.如權(quán)利要求1所述的一種防潮同軸電纜的制造工藝，其特征在于，步驟三中，縱包成型過程中對所述鋁塑復(fù)合帶的兩縱向邊緣搭接處進行加熱，直至所述兩縱向邊緣粘接在一起，冷卻后所述鋁塑復(fù)合帶形成穩(wěn)定的管狀結(jié)構(gòu)，加熱溫度設(shè)置在70-75℃。

5.如權(quán)利要求1所述的一種防潮同軸電纜的制造工藝，其特征在于，步驟四中，所述初坯由聚乙烯樹脂、敏化劑、活性劑和發(fā)泡劑組成，且重量比為：

輻射交聯(lián)的輻射劑量設(shè)置為50-70kGY；發(fā)泡加熱溫度為200-220℃；最后形成的所述護套層為交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料。

6.一種防潮同軸電纜，其特征在于，所述電纜采用權(quán)利要求1-5任一所述的防潮同軸電纜的制造工藝制得。