[發明專利]一種噴涂系統及其使用方法在審
| 申請號: | 201811105363.6 | 申請日: | 2018-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN109174518A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 林文友 | 申請(專利權)人: | 東莞市明業新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B14/00 | 分類號: | B05B14/00;B05B13/02 |
| 代理公司: | 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 馮思婷 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收集裝置 輸送裝置 噴涂裝置 噴涂系統 下機架 回收 涂料 涂料回收裝置 弧形結構 環?;厥?/a> 全自動化 水平設置 噴射端 有效地 里層 噴涂 | ||
本發明公開了一種噴涂系統,其包括下機架、輸送裝置、噴涂裝置和收集裝置,所述輸送裝置水平設置于所述下機架上,所述噴涂裝置設置于所述輸送裝置一側,所述收集裝置對應所述噴涂裝置設置于所述輸送裝置另一側,所述噴涂裝置的噴射端對應所述輸送裝置設置,所述收集裝置的下方設有涂料回收裝置;本發明還公開了一種噴涂系統的使用方法。本發明設計合理巧妙,可全自動化地實現噴涂、回收的過程,弧形結構的收集裝置有效地防止涂料的回濺,且收集裝置實現里層、外層同時回收,其減少涂料的浪費,回收效率高,達到環?;厥盏哪繕耍Y構簡單,實用性強,適用于大規模生產。
技術領域
本發明涉及噴涂設備領域,具體涉及一種噴涂系統及其使用方法。
背景技術
在實際生產中,為了保證產品噴涂的質量,噴槍需持續工作,否則產品因間斷噴涂而導致噴涂不均勻。產品在傳送過程中,產品間存在一定的距離,且噴槍噴射范圍較大,導致大量的涂料四處飛濺而造成浪費和污染。現有的噴涂裝置中的回收裝置一般為直板式結構,其容易使涂料回濺,且回收的涂料由水池回收形成廢水,導致生產環境臟亂,違反環保理念,且回收效率低下,生產成本高。因此,研發出一種新型的噴涂系統顯得尤其重要。其中,噴涂系統中的收集裝置呈弧形結構,有效地防止涂料的回濺,且收集裝置實現里層、外層同時回收,減少涂料的浪費,回收效率高,達到環?;厥盏哪繕恕?/p>
發明內容
為了克服上述技術問題,本發明公開了一種噴涂系統;還公開了一種噴涂系統的使用方法。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種噴涂系統,其包括下機架、輸送裝置、噴涂裝置和收集裝置,所述輸送裝置水平設置于所述下機架上,所述噴涂裝置設置于所述輸送裝置一側,所述收集裝置對應所述噴涂裝置設置于所述輸送裝置另一側,所述噴涂裝置的噴射端對應所述輸送裝置設置,所述收集裝置的下方設有涂料回收裝置。
上述的噴涂系統,其中所述收集裝置設有收集器,所述收集器對應所述噴涂裝置設置于所述輸送裝置一側,所述收集器的前端面設有網板,所述網板與所述收集器可同時回收涂料,實現所述收集裝置的里層、外層同時回收,其減少涂料的浪費,提高回收效率。
上述的噴涂系統,其中所述收集器為弧形箱體,所述網板上密布若干用于初次收集涂料的第一網孔,所述第一網孔的直徑為4-10mm,且所述第一網孔的孔距為2-6mm,所述收集器的后端面設有若干用于排氣和二次收集涂料的第二網孔,所述第二網孔的直徑為10-20mm,所述網板可附著涂料,或著涂料穿過所述第一網孔滲入所述收集器內,經由弧形結構的所述收集器流至底端,有效地防止涂料的回濺而造成產品噴涂效果不良,提高回收效率。
上述的噴涂系統,其中所述涂料回收裝置包括回收凹槽和集油器,所述回收凹槽傾斜設置于所述收集器的下方,所述回收凹槽的最低處設有通孔,所述集油器對應所述通孔設置于所述下機架上,便于涂料集中回收,提高回收效率。
上述的噴涂系統,其中所述收集器的下端面傾斜設置,且所述收集器的下端面的最低處設有供涂料流淌的間隙,所述回收凹槽傾斜設置于所述間隙下,便于涂料集中回收,提高回收效率。
上述的噴涂系統,其中所述噴涂裝置包括若干噴槍架、活動設置于所述噴槍架上的噴槍和設置于所述下機架內的儲料室,所述噴槍通過料管與所述儲料室連接,所述噴槍架按間隔距離設置于所述輸送裝置的一側,所述噴槍的噴射端對應所述輸送裝置設置,保證產品噴涂質量良好,避免噴涂不均勻的現象。
上述的噴涂系統,其中所述輸送裝置設有由電機驅動的輸送帶,所述輸送帶水平設置于所述下機架上,所述輸送帶上按間隔距離呈一行地設有若干產品支架。
一種上述的噴涂系統的使用方法,其使用方法包括以下步驟:
步驟一,將產品置于所述輸送裝置上進行傳送;
步驟二,所述噴涂裝置對產品進行噴涂處理;
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