[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度注塑件、高強(qiáng)度注塑件加工設(shè)備及工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811104979.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109333919B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)遠(yuǎn)熠模塑電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/16 | 分類號(hào): | B29C45/16;B29C45/06;B32B5/12;B32B37/02 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人: | 顧惠忠 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 注塑 加工 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種高強(qiáng)度注塑件,其特征在于:包括上表層(11)、下表層(12)和加強(qiáng)層(13),所述加強(qiáng)層(13)位于上表層(11)和下表層(12)之間,所述加強(qiáng)層(13)包括沿同一方向設(shè)置的加強(qiáng)纖維(131);
所述加強(qiáng)層(13)設(shè)有多層,每層加強(qiáng)層(13)的加強(qiáng)纖維(131)的排布方向不同;
每個(gè)加強(qiáng)層(13)之間設(shè)有隔離層(14);
隔離層(14)用于保證加強(qiáng)層(13)中充分注入注塑原料,不存在空隙,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
該高強(qiáng)度注塑件是由以下方法制備的:所述加強(qiáng)層(13)在送料裝置(23)的送料下運(yùn)動(dòng)到注塑裝置(3)的上下模具(31)之間,在送料之前,下模(312)的底板(313)上已經(jīng)注塑有一下表層(12),底板(313)在升降機(jī)構(gòu)(33)的帶動(dòng)下下沉為新一輪注塑提供空間,加強(qiáng)層(13)進(jìn)入模具(31)后,夾緊上模(311)和下模(312)使得加強(qiáng)層(13)緊固便于新一輪注塑;
再向模具(31)中注入注塑原料形成第一注塑件,此時(shí)保持高溫,切斷加強(qiáng)層(13),底板(313)根據(jù)需求準(zhǔn)備下一輪注塑或者上移將成型的注塑件從模具(31)中脫出。
2.一種高強(qiáng)度注塑件加工裝置,其特征在于:包括原料固定裝置(21)、成型裝置(22)、送料裝置(23)、注塑裝置(3)以及剪切裝置(24),其中,原料固定裝置(21)用于固定加強(qiáng)纖維(131),保證加強(qiáng)纖維(131)為同一方向;所述成型裝置(22)位于原料固定裝置(21)之后,用于對(duì)分散的加強(qiáng)纖維(131)進(jìn)行定型形成用于加強(qiáng)注塑件結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層(13),所述加強(qiáng)層(13)中的加強(qiáng)纖維(131)的走向相同;所述送料裝置(23)用于將加強(qiáng)纖維(131)或加強(qiáng)層(13)向注塑裝置(3)送料;所述剪切裝置(24)用于剪切進(jìn)行注塑過后的加強(qiáng)纖維(131);所述注塑裝置(3)包括模具(31)和存料機(jī)構(gòu)(32),所述存料機(jī)構(gòu)(32)位于模具(31)上方,所述模具(31)包括上模(311)和下模(312),所述下模(312)的底板(313)為可升降設(shè)置,所述底板(313)上設(shè)有用于控制底板(313)升降的升降機(jī)構(gòu)(33),所述注塑裝置(3)還包括用于帶動(dòng)模具(31)進(jìn)行水平方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(34),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(34)固定在模具(31)上;
所述模具(31)內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)模具(31)溫度的控溫管道(35);
所述下模(312)分布的控溫管道(35)數(shù)量高于上模(311)中分布的控溫管道(35)。
3.一種高強(qiáng)度注塑件生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟1:對(duì)加強(qiáng)纖維(131)進(jìn)行定型,形成加強(qiáng)層(13);步驟2;將加強(qiáng)層(13)緊固在上模(311)和下模(312)之間并夾緊模具(31);步驟3:向模具(31)中注入注塑原料,形成第一注塑件;步驟4:保持模具(31)高溫,切斷加強(qiáng)層(13);步驟5:打開上模(311),旋轉(zhuǎn)模具(31)后重復(fù)步驟2到步驟4直至注塑件達(dá)到指定厚度;步驟6:冷卻模具(31)并脫模,得到完全注塑件;
所述加強(qiáng)層(13)在送料裝置(23)的送料下運(yùn)動(dòng)到注塑裝置(3)的上下模具(31)之間,在送料之前,下模(312)的底板(313)上已經(jīng)注塑有一下表層(12),底板(313)在升降機(jī)構(gòu)(33)的帶動(dòng)下下沉為新一輪注塑提供空間,加強(qiáng)層(13)進(jìn)入模具(31)后,夾緊上模(311)和下模(312)使得加強(qiáng)層(13)緊固便于新一輪注塑;
再向模具(31)中注入注塑原料形成第一注塑件,此時(shí)保持高溫,切斷加強(qiáng)層(13),底板(313)根據(jù)需求準(zhǔn)備下一輪注塑或者上移將成型的注塑件從模具(31)中脫出;
如果注塑件中含有多層加強(qiáng)層(13),可以根據(jù)需要打開上模(311)后,旋轉(zhuǎn)模具(31),重新向模具(31)中運(yùn)送加強(qiáng)層(13),使相鄰兩個(gè)加強(qiáng)層(13)的角度不同,最終得到完全注塑件。
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