[發明專利]一種用于噴丸加工的對噴裝置

在審

• 申請號: 201811103921.5
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109202743A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 陳小虎;張麗君;趙銀輝;王濤
• 申請（專利權）人: 昆山開信精工機械股份有限公司
• 主分類號: B24C5/04
• 分類號: B24C5/04
• 代理公司: 北京恩赫律師事務所 11469
• 代理人: 劉守憲

本發明提供了一種用于噴丸加工的對噴裝置，其包括噴丸管套以及固定連接于噴丸管套上的兩噴嘴部件，兩噴嘴部件之間相對稱分布，兩噴嘴部件之間作為噴丸加工空間的間隙，兩噴嘴部件內皆開設有第一通道，第一通道的端口位于噴丸加工空間內，兩第一通道之間相對稱，兩端口之間在噴丸加工空間內形成對噴。本發明相較于現有技術使得葉片等零件的兩側受力更為均衡，可以有效地解決噴丸加工過程中葉片等零件的變形問題；同時可以應用于渦輪盤葉片表面的強化處理，解決葉盤強化處理難、易變現的問題。

技術領域

本發明涉及噴丸加工領域，具體而言，涉及一種用于噴丸加工的對噴裝置。

背景技術

噴丸處理作為一種提高金屬零件的疲勞強度、改善工件表面機械性能的加工工藝，已經有幾十年的歷史了。由于噴丸加工的工藝復雜，所要求的自動化程度高，其加工設備是一個集信息技術、電子技術、自動化技術、制造技術于一體的高技術系統。國際上，像歐美一些發達國家使用噴丸加工設備比較早且比較普遍，其噴丸強化技術和設備也發展得比較成熟。

然而，在常規噴丸加工技術中，為了能讓涉及的設備的結構簡單，且有更好的噴丸加工效率、操作方便且有較高自動化程度，一般都設計單側噴槍機構，即對工件進行單側噴丸加工。當對薄壁內零件噴丸加工時，在單側噴丸過程中，會導致零件受單面側向力，因而容易導致零件產生形變。尤其是在對渦輪盤葉片進行噴丸加工時，單側噴丸強化效果差，且噴丸加工后葉片形變大，無法滿足使用要求。

發明內容

鑒于此，本發明提供了一種用于噴丸加工的對噴裝置，可以在噴丸加工過程中使得零件兩側同時噴丸，從而使得零件受力均衡，解決了噴丸加工過程中所產生的零件形變問題。

本發明提供了一種用于噴丸加工的對噴裝置，其包括噴丸管套以及固定連接于噴丸管套上的兩噴嘴部件，兩噴嘴部件之間相對稱分布，兩噴嘴部件之間作為噴丸加工空間的間隙，兩噴嘴部件內皆開設有第一通道，第一通道的端口位于噴丸加工空間內，兩第一通道之間相對稱，兩端口之間在噴丸加工空間內形成對噴。

本發明所提供的一種用于噴丸加工的對噴裝置中，通過所設置的兩噴嘴部件，并通過所形成的在噴丸加工空間內形成對噴的兩端口，在針對葉片等零件的噴丸加工時，形成在葉片等零件的兩表面上的點對點的對噴效果。

因而，采用本實施例的對噴裝置相較于現有技術主要具有以下優點：

1)由于兩噴嘴部件及其內的通道和端口皆是對稱布置，在噴丸加工過程中，葉片等零件的兩側在噴丸加工空間內同時進行噴丸作業，從而使得葉片等零件的兩側受力更為均衡，可以有效地解決噴丸加工過程中葉片等零件的變形問題；同時可以應用于渦輪盤葉片表面的強化處理，解決葉盤強化處理難、易變現的問題。

2)利用該對噴裝置，可以通過機器人帶動對噴裝置沿葉片曲面移動噴丸，實現實時仿行噴丸加工，提高了噴丸效率和噴丸強度；

3)該對噴裝置提高了生產效率和經濟效率，結構簡單、使用壽命長，使其維修更為方便；

4)該對噴裝置結構簡單，具有較高的自動化程度和實用性，尤其是對葉片等薄壁零件的特殊噴丸加工工藝更加適用。

進一步地，上述端口和第一通道之間形成V形結構。

進一步地，上述端口和第一通道之間形成45°夾角。

在上述的一種用于噴丸加工的對噴裝置中，作為進一步的方案，端口和第一通道之間形成了V形結構，該V形結構的夾角優選地設置為45°，即第一通道的噴料在進入到端口處形成了45°的轉彎，這樣兩側端口內出來的噴料可以覆蓋更廣的產品表面，不僅可以減少葉片等連接的受力，還可以提高噴丸效率，同時有助于提高噴丸強度。

進一步地，上述噴嘴部件通過連接部件固定連接于噴丸管套上。